自動(dòng)噴砂機(jī)
噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動(dòng)力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
目錄
1. 1 主要特點(diǎn)
2. 2 適用范圍
3. 3 故障排除
4. 4 技術(shù)參數(shù)
自動(dòng)噴砂機(jī)主要特點(diǎn)
自動(dòng)噴砂機(jī)
1、采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；
2、每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)；
3、采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4、采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5、噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)；
6、獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；
7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。[2]
自動(dòng)噴砂機(jī)適用范圍
適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
自動(dòng)噴砂機(jī)故障排除
故障：好多磨料進(jìn)入吸塵袋
輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)
檢查：檢查新吸塵袋分離調(diào)節(jié)帶開口是否太大及磨料太細(xì)。
方案：1、一般使用8小時(shí)后可消除調(diào)小口；2、采用較粗的磨料。
故障：磨料遺漏在工作場(chǎng)地
檢查：檢查吸塵袋有無孔洞或未夾緊。
方案：1、更換吸塵袋；2、重新夾緊吸塵袋。
故障：噴砂時(shí)視野不清楚
檢查：1、檢查吸塵袋有無堵塞；2、吸塵袋老化有無堵死；3、磨料中含粉塵是否太多；4、回收管有無被堵塞；5、氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。
方案：1、更換吸塵袋；2、拍打吸塵袋；3、更換磨料調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開口；4、檢查回收管堵塞原因；5、孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調(diào)低。
故障：加工效能低
檢查：1、檢查空壓壓力是否太低；2、噴嘴及氣嘴是否太小；3、磨料中有無過多的粉塵。
方案：1、加大壓力；2更換較大的噴嘴及氣嘴；3換入新的磨料。
故障：噴出的磨料不均勻
檢查：1、檢查磨料有無偏少；2、空氣壓力是否偏低；3、噴嘴是否堵塞；4、磨料是否潮濕；5、分離器調(diào)節(jié)器氣隙是否太小。
方案：1、加入多的磨料；2、調(diào)高壓力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、檢查氣路調(diào)大氣隙。
自動(dòng)噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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ST-12-800PS自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)
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整機(jī)外形尺寸（占地面積）：
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1220*1220*2050 mm
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除塵箱尺寸：
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1300*1300*2450 mm
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噴槍數(shù)量：
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12(8)支
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電源：
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380V/50HZ 三相五線制
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除塵箱電機(jī)：
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5.5kw
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分離器風(fēng)量：
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10m3/min
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壓縮空氣源：
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2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
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整機(jī)噪音：
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<85dB
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粉塵排放：
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<0.4mg
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工作溫度范圍：
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-10~45度
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總功率：
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7.08kw
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