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鋁合金材料加工首選華菱超硬PCD刀具

鋁合金材料因其本身優(yōu)良的性能，在國防、化工、航空航天以及機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用，加工鋁合金可供選擇的刀具材料有硬質(zhì)合金、陶瓷和聚晶金剛石（PCD）。

鋁合金材料加工時(shí)多數(shù)企業(yè)選擇使用YG類硬質(zhì)合金是切削鋁合金主要的刀具材料，實(shí)際加工中通常使用無涂層的硬質(zhì)合金刀具；而陶瓷刀雖然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高溫性能，但是陶瓷的脆性大和熱導(dǎo)率低易產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致刀片破損，這些缺點(diǎn)限制了陶瓷刀具在加工鋁合金材料中的使用。

華菱超硬建議使用PCD刀具，是切削鋁合金較理想的刀具材料，具有極高的硬度和耐磨性、極低的摩擦系數(shù)，刃口非常鋒利，切削加工表面質(zhì)量好。

現(xiàn)在很多企業(yè)依然認(rèn)為PCD刀具價(jià)格昂貴，加工成本高，但隨著近年來PCD刀具加工成本的不斷降低，市場競爭壓力和刀具制造工藝的共同改進(jìn)，PCD刀具的價(jià)格已大幅下降50%以上。比較pcd刀具的性能、價(jià)格、使用等方面，pcd刀具在鋁材料加工中的應(yīng)用日益增多。

華菱超硬PCD刀具的壽命高，單個(gè)工件的加工成本比起硬質(zhì)合金和陶瓷刀具更低，故適合是加工鋁合金的首選刀具。國際生產(chǎn)工程研究學(xué)會(huì)一項(xiàng)報(bào)告指出：由于刀具材料的改進(jìn)，刀具的允許切削速度每隔幾年就提高一倍；由于刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的改進(jìn)，刀具的使用壽命每隔幾年幾乎提高兩倍。充分說明了刀具領(lǐng)域的技術(shù)及參數(shù)改進(jìn)日新月異，華菱超硬緊跟世界先進(jìn)技術(shù)，與省內(nèi)一流大學(xué)、研究所建立深入的研究合作關(guān)系，及時(shí)掌握新技術(shù)，為加工企業(yè)提供更高性價(jià)比的刀具組合服務(wù)。

華菱超硬（原河南超硬材料研究所）10余年專注超硬刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，不求大而全，只做“高、精、專”。用規(guī)范化的流程快速響應(yīng)，專注“量體裁衣”式服務(wù)，以確保每款刀具的針對(duì)性加工。在重載切削、高速切削行業(yè)有大量案例解決方案，主營刀具多刃口、經(jīng)濟(jì)耐磨的特性，以超高性價(jià)比的服務(wù)獲得眾多客戶的認(rèn)可，還可提供刀具定制加工服務(wù)，歡迎來電咨詢15617638511