| 空壓機(jī)保養(yǎng)怎么做 |
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可能會(huì)有很多企業(yè)會(huì)遇到這種現(xiàn)象,就是螺桿式空壓機(jī)設(shè)備使用2-3年以后,排氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如從前,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)能力下降。為什么會(huì)有這樣的現(xiàn)象發(fā)生呢?其實(shí)是沒(méi)有對(duì)螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的后遺癥。那么空壓機(jī)怎么維護(hù)保養(yǎng)呢? 空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于空壓機(jī)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)應(yīng)是相對(duì)輕松的事情,可是您的保養(yǎng)是否專(zhuān)業(yè),是否有自己的一套方案呢,江蘇正力精工的售后工程師將我們的技術(shù)人員日常維護(hù)工作歸納為六個(gè)大點(diǎn)做如下闡述。 第一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù): 為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:(注意): A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開(kāi),主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。 B.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、空氣壓縮機(jī)塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。 C.油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。 D.維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無(wú)任何阻礙,才能開(kāi)機(jī)。 E.在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護(hù)皮帶,在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過(guò)濾器。 G.請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故,本公司不負(fù)任何責(zé)任。 第二、清潔冷卻器: 空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用吹塵對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 第三、排放冷凝: 空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,如: 1、造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良;---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大; 2、引起機(jī)件銹蝕。因此,應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 冷凝水的排放方法:應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機(jī)前。 1擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 2緩慢打開(kāi)球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。 3擰上球閥前螺堵。 第四、安全閥: 安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定,我們不提倡用戶(hù)私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門(mén)或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行,否則對(duì)因此而引起的一切后果,本公司概不負(fù)責(zé)。 第五、維護(hù)工作建議: 對(duì)一般用戶(hù),提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議,用戶(hù)可參考實(shí)行。 1、每周:a.檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏;b檢查儀表讀數(shù)是否正確;c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 2、每月:a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊;b.排放冷凝水。 3、每三個(gè)月:a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;b.加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上;c.檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象;d.檢查電器元件,清潔電控箱。 第六、壓縮機(jī)補(bǔ)油: 在運(yùn)行狀態(tài)下,壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間,油多會(huì)影響分離效果,油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi),如果油面低于最低油位,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,方法是: 1、停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力),拉下電源總開(kāi)關(guān)。 2、打開(kāi)油氣分離罐上的加油口,補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。 3、空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見(jiàn)定期維護(hù)保養(yǎng)表。 |
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