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木屑顆粒是如何制成的？

這篇文章簡要介紹了木屑顆粒是如何制成的。如果你只是對木屑顆粒制作過程感興趣或有意自己制作木屑顆粒，那么這就是一個良好的開端。

顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，最終使其壓縮成致密顆粒。

從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量，能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻，能夠膠結所有原料，從而產生硬而結實的顆粒。

大多數顆粒是在大型顆粒顆粒廠生產的，但近年來小規模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規模顆粒企業歡迎。如果你正在考慮自己生產制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時更好地教你如何選擇顆粒機。18615559337

木屑顆粒機生產廠家 立式環模顆粒機設備 18615559337

制木屑顆粒的步驟

破碎

過程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要足夠小，才能裝進模具。如果原料超過一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。

木片或其他小片可以用錘磨機更進一步縮減。

原料運輸

一旦原料被破碎，它就必須被運送到烘干機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統。其中傳送帶跟螺旋輸送機就是最常見的運輸方式。

干燥

在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據所使用的原料，含水量應當是12％17％之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質顆粒來說是至關重要。

加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒以產生熱量。烘干機還用于加熱原料，這使得它更混煉。

混合

要制成同質顆粒，一批同質的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。

調整

在生產顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質素能夠膠合起來的。

如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。

某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘干機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。

顆粒生產

有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環模。

用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過模空再經切割而形成粒或塊。

環模顆粒機有一個環模。通過環模和壓輥擠壓，擠入環模孔中成形，并不斷向外端擠出。

篩分

并非所有的顆粒都是可用的。有些會碎成小塊。這些小塊必須通過篩分。取決于生產出的顆粒質量和一致性，也可能是按顆粒大小篩分。

冷卻

當成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和干燥。最常見的方法自然風干，有時是通過他們鼓風機或風扇。必須注意過快干燥，防止出現裂紋。

顆粒輸送

一旦顆粒冷卻后，它們將被輸送到包裝設備。在此過程中并不是使用螺旋輸送機，因為它們會損壞顆粒。通常是使用斗式提升機。

套袋　貯藏顆粒

到這一步，顆粒已經完成并準備使用。但在大多數情況下，它們需要被儲存和運輸至消費者。顆粒必須存放必須遠離潮濕。如果顆粒吸收水分，他們將擴大和變得毫無用處。

顆粒通常裝進塑料袋里密封。對于大多數消費者來說，包裝袋是一種易于攜帶的尺寸。重達一噸的大袋也可用于大型設備。直接用大型筒倉儲存，散裝裝運給消費者。

木屑顆粒機生產廠家 立式環模顆粒機設備

木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質軸承，確保傳動高效、穩定、噪音低，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器某國際先進水平的補償型蛇蛇形彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障，主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。