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一、規定功能、流程、配置

1. 規定功能：

（1）將硫酸鎂、硝酸鉀、硫酸鉀、尿素等多種晶體物料，按照配方規定的重量人工配好后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

（3）因為部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（5）要求混合均勻高效，設備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩定。

2. 流程：

人工平臺拆包、直接投料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→封口。       

3、設備配置：  

（1）人工投料口                     1套  

（2）YC-WL-1自動混合機              1臺  

（3）料倉及分料螺旋                 1套  

（4）過渡料倉                       2套

（5）YC-WLL-5-25包裝機              2臺  

（6）3m托輥式膠帶輸送機             2臺  

（7）M袋熱封口機                    2臺    

（8）生產線總控制柜與電氣控制系統   1套

（9）尿素粉碎機                     1臺