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一 、概述

廣東XX塑料廠公司，該廠在其生產過程中配套有成型等工序，該工序產生含三苯的有機廢氣，該廢氣不僅對環境造成污染，而且對人體有較大的危害作用，同時也破壞了周邊的環境，造成了不良的影響。為了保護環境，響應“三同時制度”該公司決定對該廢氣進行治理，以使該廢氣達到環保部門所規定的排放要求。本著運行管理簡單、技術先進可靠、價格合理的原則，并結合該廠的實際情況，我公司為其提供如下處理設計方案

經治理后，該廢氣能達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27—2001)所規定的第二時段二級排放標準。

二、設計依據

(1)根據《中華人民共和國環境保護法》

(2)根據《工業企業設計標準》;

(3)根據《全國通用通風管道計算表》;

(4)根據《三廢處理工程技術手冊》廢氣卷;

(5)根據《大氣污染物排放限值》(DB44/27—2001)

(6)我公司對同類廢氣的處理經驗;

(7)參考同類廠家資料：

(8)現場勘察的有關資料

三、設計原則

1、嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保排放指標達到國家及地方有關排放標準。

2、應用成熟可靠，長期穩定、節約先進的技術。

3、應充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環境的協調一致。

4、應用操作與管理簡便的技術節省動力消耗和運行費用。

5、占地少，無二次污染。

6、工藝設計與設備選型能夠在運行的過程中有較大的調節的余地。

四、設計范圍

1、工藝流程設計

2、設備設計

五.污染物濃度及排放標準

1、設計數據

根據業主提供資料以及現場勘查，有機廢氣排風量約20000 m3/h，現設計1套有機廢氣處理系統，設計處理能力20000 m3/h,處理后的廢氣在樓頂高空達標排放。

廢氣溫度： 25oC。

2、處理前廢氣排放濃度

苯： ≤50mg/m3 甲苯： ≤90mg/m3

二甲苯: ≤120mg/m3

3、處理后廢氣排放濃度

苯： ≤12mg /m3 甲苯： ≤40mg/m3

二甲苯: ≤70mg /m3

六、工藝處理流程

(一)工藝選擇說明：

目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統控制有機廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經濟的優點，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。根據我公司以往對此類廢氣的治理經驗，建議采用：活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運行穩定的優點。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

本方案采用活性炭吸附對該有機廢氣進行吸附處理后排放。

(二)工藝流程

工藝設計計算說明：

活性碳更換周期=可吸附量÷(廢氣濃度×廢氣量)≈502h;

a、吸附質與氣體的接觸時間：0.5-2.0s;

b、活性碳顆粒密度：0.6-1.0g/cm3;

c、活性碳填充密度：0.35-0.69g/cm3;

d、活性碳比表面積：700-1500m2/g;

e、活性碳外表面積：0.01m2/g;

f、活性碳可吸附量=活性碳操作吸附量×活性碳重量;

g、活性碳操作吸附量=0.26g/g

七、設計參數的確定

1、活性炭吸附器

過濾風量：20000m3/h

外形尺寸：L2940×W2100×H1920mm

空塔氣速：0.5m/s

活性炭層厚：0.45m

數量：1套

2、風機

功率：15HP

風壓：1500Pa

風量：20000m3/h

數量：1套

3、風管

材質：鍍鋅板

八、運行成本分析

電費按每千瓦時0.8元計,則每天耗電費用為:88×0.8=70.4元