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冷擠壓套筒的發(fā)展和冷擠壓套筒特性介紹：冷擠壓最初只限于鉛和錫等軟金屬擠壓，19世紀(jì)末開始應(yīng)用于鋅、紫銅、黃銅等比較硬的金屬擠壓。由于鋼的變形抗力大，直至20世紀(jì)30年代出現(xiàn)磷化處理，使坯料表面形成潤滑劑的吸附和支撐層，潤滑得以強(qiáng)化之后，鋼的冷擠壓才取得進(jìn)展。1945年以后，隨著高強(qiáng)度模具材料的發(fā)展，冷擠壓取得迅速發(fā)展。
冷擠壓同熱擠壓相比較，產(chǎn)品的精度高，金屬的變形抗力大。因此，對(duì)模具、鑄坯的熱處理、潤滑等工藝條件都提出了特殊要求。高強(qiáng)度模具鋼的允許單位擠壓力一般可達(dá)到2450MPa。通常，冷擠壓錠坯需經(jīng)熱處理，以軟化金屬和消除內(nèi)應(yīng)力，這關(guān)系到成品質(zhì)量和模具壽命，甚至決定擠壓的成敗。鋼材冷擠壓時(shí)，一般采用表面磷化處理后再加充分潤滑。

鋼筋冷擠壓套筒連接施工質(zhì)量檢查的方法包括：外觀檢查和單向拉伸性能檢查兩個(gè)方面。
1、施工質(zhì)量外觀檢查
（1）檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，鋼筋接頭最小壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。
（2）接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。
（3）接頭處彎折≤40。
（4）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。
（5）外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭分歧格。
2、抗拉性能檢查
（1）現(xiàn)場檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。
（2）對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。
（3）如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)分歧格，則該批接頭分歧格。
（4）在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。
   

勞動(dòng)組織及安全事項(xiàng)
1、壓接作業(yè)時(shí)，定型擋板應(yīng)與壓接器卡住。
2、高空作業(yè)時(shí)，模具與壓接器應(yīng)采用鋼絲繩連接，以防止模具拆裝時(shí)掉落，壓接器應(yīng)系保險(xiǎn)繩以防墜落傷人。
3、操縱職員在壓接時(shí)應(yīng)在壓接器的側(cè)面操縱，頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方，上壓時(shí)，嚴(yán)禁近間隔俯視模具。
4、進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場的設(shè)備必須接地，雨天設(shè)備的電器裝置要有防雨措施。非維修職員不得打開電器箱。
5、每次工作前，必須將高壓軟管接頭的螺紋擰緊，防止因螺紋過松導(dǎo)致油管接頭崩開傷人。
6、施工前，必須對(duì)每一位操縱職員進(jìn)行認(rèn)真的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能上崗操縱