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6S管理猶如一把鋒利的利劍，直插敵人心臟，現場如戰場，一個優秀的企業現場是干凈、整潔、井然有序的，到底6S管理對新公司管理又如何實施呢？

一、從最基本的5S開始再逐步地推進6S

5S管理咨詢認為首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進6S。5S管理咨詢認為在現場，將某類物品或工作進行分類和整理，這是要做的第一步；然后決定這些物品的放置場所和保管的方法，以及在此基礎上應如何進行控制和整理。根據上述內容因地制宜地決定整理和整頓的方法，除去不需要的物品后再進行徹底的清掃。這些是實施6S現場管理開始的最基本的步驟，也許在剛開始做的時候并不是那么完善，我們可以對實施的過程不斷地進行補充，最終達到適合企業實際情況的要求。5S管理咨詢認為這需要我們動員所有的員工開動腦筋想辦法來為實施6S現場管理打下堅實的基礎。

二、遵守規章

遵守規章其實并不那么簡單，雖然道理很淺顯，但在許多場合下并不那么令人滿足。在整理現場，我們經常可以聽到諸如“下不為例”、“這樣就行了吧”、“因為實在是沒有辦法，只好這樣……”等這樣和那樣的理由，而將他們應該做的事情放置不做，這點很令人頭痛，因為有時他們提出的理由并不是沒有道理的，有些似乎還比較客觀。但是，只要我們認真地想一想，有許多事情只要自己發揮了主觀能動性是能夠完成的，問題的要害是缺乏遵守規章的自覺性。所以，5S管理咨詢認為要教育員工凡是工廠的規章就應該遵照執行，這不僅僅是6S現場管理的要求，更是企業經營成功所必須的。天行健咨詢認為可以從以下幾個方面對員工提出要求：

1、按時完成任務，不答應拖延時間；

2、對承擔的工作要有始有終；

3、作業現場的配置要為所有作業員工所明確；

4、作業現場、設備和部件所應有的清潔狀態要為全員把握；

5、要使全員都知道現場物品使用和返回的方法和有關規定，并要遵照執行；

三、避免重復勞動造成的浪費

必要的東西放在適當的地方，這是整理和整頓的原則。假如到處都是些無用的東西就會增加整理的難度，造成人力上的浪費。“整理”、“整頓”對形成重復勞動造成浪費的根源是輕易理解和重視的，但是有一種浪費卻往往被忽視，這就是無謂地提高產品的質量；無渭地使用高品質的材料；無謂地增加加工精度而形成的浪費。這些習慣成自然的做法因為有一層“提高產品質量”的外衣而沒有被注重，這就需對提高產品質量的必要性進行重新熟悉。5S管理咨詢指出具體可以按以下步驟進行：

1、選擇的材料和尺寸是否有浪費現象，其加工精度是否存在不必要的過高要求，要對其重新進行確認；

2、對產品沒有必要的性能在設計上不予考慮；

3、減少對產品的質量和性能沒有影響的加工工序；

4、提高原材料利用率；

5、探討阻礙質量、生產要素的重要性和加工方法；

6、創造生產部門、設計部門和技術部門共同探討的機會；

本文出自：天行健咨詢

6S管理猶如一把鋒利的利劍，直插敵人心臟，現場如戰場，一個優秀的企業現場是干凈、整潔、井然有序的，到底6S管理對新公司管理又如何實施呢？