| 天津獸用藥生產(chǎn)線設(shè)備定制三年質(zhì)保 |
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包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 獸用散劑自動(dòng)配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線(含清洗系統(tǒng)) 附圖:散劑全自動(dòng)包裝流水線圖 上料設(shè)備: 附:開袋站 配料系統(tǒng): 附:配料螺旋、 混合系統(tǒng): 附:3立方雙螺帶混合機(jī) 全自動(dòng)包裝機(jī): 附:?jiǎn)温菪欧b機(jī)、520全自動(dòng)包裝設(shè)備 質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備:重選 自動(dòng)裝箱:裝箱封箱 機(jī)組說(shuō)明 粉劑自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用于一種或數(shù)種藥物經(jīng)粉碎、混勻而制成的粉末狀制劑行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。散劑是古老的劑型之一。散劑表面積較大,因而具有易分散、奏效快的特點(diǎn)。 該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來(lái)在動(dòng)保自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn),汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高,包裝速度快,無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng),自動(dòng)清洗系統(tǒng),符合國(guó)家農(nóng)業(yè)部粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后,重力下落進(jìn)入下部料倉(cāng),被正壓輸送至混合機(jī),而含塵氣體上行,在通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入上箱體過(guò)程中,粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,而氣體則穿過(guò)過(guò)濾袋氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.2粉料投料口增設(shè)開袋站,可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。 1.3開袋站帶負(fù)壓輸送出口,連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。 1.4開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、下倉(cāng)體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。 2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1(304不銹鋼)1套 2.1工作原理 負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動(dòng)力源,形成一定反向壓力的氣流,物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲(chǔ)罐,兩相流由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器,通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離,氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會(huì)使濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,PLC控制系統(tǒng)每次自動(dòng)啟動(dòng)脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,過(guò)濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉劑自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用于指一種或一種以上的藥物經(jīng)粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀制劑行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。 該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來(lái)在動(dòng)保自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn),汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高,包裝速度快,無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng),自動(dòng)清洗系統(tǒng),符合國(guó)家農(nóng)業(yè)部粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備配置: 自動(dòng)電腦配料、自動(dòng)混合、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝、自動(dòng)清洗系統(tǒng),自動(dòng)開箱裝箱封箱生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 包裝物料 粉劑、結(jié)晶體 配混生產(chǎn)能力 1.5-2.0噸/小時(shí) 包裝規(guī)格 5-25kg大包裝,100-1000g小包裝
當(dāng)前,我國(guó)制藥企業(yè)正努力在自動(dòng)化設(shè)備改造方面與國(guó)際水平對(duì)接,以提高生產(chǎn)力水平來(lái)滿足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需求,加強(qiáng)自身產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 伴隨著國(guó)內(nèi)養(yǎng)殖業(yè)迅速發(fā)展的腳步,大華農(nóng)動(dòng)保廠自2009年開始著手進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備改造與生產(chǎn)線升級(jí),2010年還成立了自動(dòng)化設(shè)備改造小組,由主管動(dòng)保廠全面工作的程含波副經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),全面統(tǒng)籌各個(gè)車間的自動(dòng)化改造。 自動(dòng)化設(shè)備改造有哪些顯著的好處?綜合制劑車間主任吳德輝告訴記者,自動(dòng)化設(shè)備改造后,直接的效果就是生產(chǎn)線產(chǎn)能得到了極大的提高,而且產(chǎn)品質(zhì)量更可控,人工勞動(dòng)也隨之降低,加班現(xiàn)象也少了,員工勞動(dòng)積極性也高了。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后,還可以大幅度減少了員工與藥物的直接接觸,工作環(huán)境也得到了極大改善,安全生產(chǎn)也有了更好的保障。 大華農(nóng)動(dòng)保廠的自動(dòng)化設(shè)備改造,幾乎涉及了所有車間的生產(chǎn)線,主要包括自動(dòng)分裝、封口、貼標(biāo)及打碼等原先需要手工或只能半自動(dòng)操作的生產(chǎn)工序。這兩年,動(dòng)保廠、車間主任及各級(jí)設(shè)備管理員,經(jīng)常組織參加全國(guó)制藥設(shè)備展,并到各地相關(guān)制藥企業(yè)進(jìn)行考察,尋找適合公司生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。同時(shí)積極與設(shè)備商探討、設(shè)計(jì)現(xiàn)代化制藥設(shè)備,用于生產(chǎn)線的改造與升級(jí)。 自動(dòng)化設(shè)備改造與升級(jí)有3個(gè)方向,一是增加或更換部分設(shè)備,達(dá)到提高生產(chǎn)效率及減少人工操作的目的;二是對(duì)已經(jīng)落后的生產(chǎn)線進(jìn)行重建;三是對(duì)新建的生產(chǎn)線直接進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備配置。 2011年年底投產(chǎn)的中散劑車間,由國(guó)內(nèi)配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司設(shè)計(jì)制造,生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,在全國(guó)所有中散劑生產(chǎn)線中,已經(jīng)處于水平。記者在車間里看到,投料之后,不用一會(huì),一包包的中產(chǎn)品就從傳送帶上送出裝箱,上料、混合、分裝、封口等工序全部由機(jī)器自動(dòng)完成,裝量不合格的產(chǎn)品也會(huì)在生產(chǎn)線上被自動(dòng)剔出,工人們的工作只剩下了查看機(jī)器及處理不合格產(chǎn)品。 |
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