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? ? ? 系統門窗整體熱轉印，采用雙面轉印機:通過真空覆熱硅膠布，使轉印紙附在門體表面，電器制動控制溫度和時間達到轉印效果，不涂膠，不洗紙不用噴亮油不用二次進爐烘烤，熱轉印機速度快，質量穩定，150秒完成一扇，省人工，省物料，大大節省生產成本，提到了生產效率，簡單易學，操作簡便，轉印側面一次到位 不需要刷膠貼紙 木紋清晰 成本低，深受門廠業喜愛

? ? ?斷橋鋁窗扇整體轉印，工作臺尺寸根據客戶要求定做，生產廠家直銷。

　木紋轉印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上，根據高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉印紙或轉印膜上的木紋圖案，快速轉印并滲透到已經噴涂或電泳好的型材上。使生產的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現木紋的自然感覺，是代替傳統木材的理想節能環保材料。

　　木紋對鋁材有極強的附著力，無毒、無異味、易清潔。產品紋路清晰逼真、立體感強、外觀裝飾效果好，有返璞歸真，回歸大自然的視覺效果。噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發，不氧化，對環境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經清洗，即可恢復原有的光澤和外觀。

　　下面詳細介紹木紋轉印的工藝流程

　　工藝一：適用于大面積或異形基材

　　靠前步：選取已經噴涂或電泳好了的基材

　　第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的面對貼。）

　　第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）

　　第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘

　　第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔

　　工藝二：適用于平面基材

　　靠前步：選取已經噴涂或電泳好了的基材

　　第二步：將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪

　　第三步：平板熱轉印機加壓、加熱，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒

　　第四步：撕下熱轉印紙，使用PET熱轉印膜轉印：適用于異形基材

　　第五步：用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）

　　第六步：從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間

　　第七步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘

　　第八步：從烘箱中取出已被轉印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜