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三、細(xì)節(jié)描述：

1、控制系統(tǒng)：

◆臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定、精準(zhǔn)。

◆一鍵啟動(dòng)、節(jié)能環(huán)保，各種安全防護(hù)提醒。

2、送料裝置：

◆工作輸送采用高標(biāo)準(zhǔn)的輸送鏈塊。

◆氣缸限制送板間距500mm，保護(hù)各組件的正常運(yùn)行。

◆確保工件加工從開(kāi)始到結(jié)束的過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免跑板現(xiàn)象。

3、分離劑裝置：

◆隔離膠和板材多余的膠！方便去除附著工件表面溢出的膠水，提高封邊質(zhì)量。

4、預(yù)銑：

◆消除工件在開(kāi)料時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小爆邊現(xiàn)象，保證封邊工件的垂直度，消除封邊直線度誤差。

◆上壓裝置：平齒壓輪壓料、電子高度調(diào)節(jié)、數(shù)字定位顯示。

◆采用進(jìn)口金剛石刀具∮100*35mm（可選配∮100*65mm）。

◆加工裝置配置吸塵罩。

5、涂膠裝置：

◆采用傳統(tǒng)的加膠方式，更加便捷，涂膠效果更好。

◆導(dǎo)料板與涂膠裝置距離控制在0.1mm左右，保證涂膠質(zhì)量。

6、貼邊：

◆一個(gè)主動(dòng)壓輪，三個(gè)從動(dòng)壓輪，滿足封邊帶與板件的牢固貼合。

7、前后齊頭修邊裝置：

◆45 度精密直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

◆兩臺(tái)0.55kw 的馬達(dá)，轉(zhuǎn)速：12000rpm。

◆采用施耐德的變器控制。

8、粗修裝置：

◆兩臺(tái)馬達(dá)，每臺(tái)功率0.75kw，轉(zhuǎn)速12000rpm。

◆兩個(gè)銑刀，規(guī)格：（圓弧半徑R2）。

◆配獨(dú)立吸塵罩。

9、精修裝置：

◆兩臺(tái)馬達(dá)，每臺(tái)功率0.75kw，轉(zhuǎn)速12000rpm。

◆電機(jī)角度可調(diào)。

◆兩個(gè)精修銑刀，規(guī)格：（圓弧半徑R2，）。

◆配獨(dú)立吸塵罩。

10、跟蹤仿形功能：

◆采用2臺(tái)功率為0.55kw的品牌電機(jī)。

◆主要用于倒圓四個(gè)尖角和兩個(gè)直邊，電子傳感器控制仿形旋轉(zhuǎn)角度。

11、刮邊裝置：

◆刮刀刀刃半徑R2。

◆設(shè)有電子氣動(dòng)控制吹風(fēng)。

◆配有獨(dú)立吸塵裝置。

12、拋光裝置：

◆用于工件縱向邊拋光處理。

◆工件邊緣清潔，清除多余膠水。

13、清潔劑裝置：

◆在拋光之前噴涂清潔劑，去除附著工件表面溢出的膠水，減少膠線和板材污漬的問(wèn)題，提高封邊質(zhì)量。