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液壓扳手高壓油管 DN6高壓樹脂軟管總成

DN6?液壓扳手高壓樹脂軟管油管產品組成：

內襯層：聚酰胺（PA）

增強層：兩層鋼絲纏繞 一層鋼絲編織

外覆層：聚氨酯（PU）

產品特性：

耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨，外表美觀，內壁光滑，流體阻力小，使用壽命長。

產品應用：

液壓扳手、螺栓拉伸器、高壓油泵、千斤頂、救援設備等各種液壓工具及液壓設備

溫度范圍：-40℃至100℃

高壓油管損壞的主要原因：

高壓油管如果使用不當，也會大大地縮短膠管地使用壽命。實際工作中，大部分高壓油管地損壞都是由于使用不當造成的。

（1）受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓油管出現爆裂，一般不是因承受靜壓太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況，從而構成對油管頻繁的壓力沖擊，導致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。

（2）油液的使用溫度過高。工程機械作業時，液壓系統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作業，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。

（3）膠管選用、安裝不合理。在更換高壓油管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

? ?液壓管路是連接液壓千斤頂、各種液壓閥和液壓泵及液壓馬達的通道。液壓系統的安裝，就是用管路把各種液壓元件連接起來，組成回路。因此，管路的選擇是否合理、安裝是否正確、清洗是否干凈。對液壓系統的工作性能有很大影響。今天我們來講回油管的安裝及要求。

1)執行元件的主回油路及滋流閥的回油管應伸到油箱油面以下，以防止油飛濺而混人氣泡。

2)滋流閥的回油管不允許和泵的進油口直接連通，可單獨接回油箱，與主回油管冷卻器相通，避免油溫上升過速。

3)具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的泄油口與回油管連通時允許有背壓，否則應單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作。

4)安裝成水平面的油管，應有3/1000一5/1000的坡度。500mm應固定一個夾持油管的管夾。