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SUS420J1具有一定性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。

SUS420J1

標準：GB/T 1220-1992

特性及適用范圍： 具有一定性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。適用于各類機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

化學成份：

C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030

性能

屈服強度（N/mm2）≥225 抗拉強度（N/mm2）≥520 伸長率EL（）≥18 硬度≤HB223

420J1不銹鋼: 淬火后硬度高，耐蝕百性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。度

一般420J1的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱知油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大道。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

420系鋼材經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并內不太。因較容易切割及打磨， 故適宜於用作大量容生產之廠制刀具， 420鋼亦因碳含量低而耐銹力 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

0Cr13是鐵素百體不銹鋼中含Cr量低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹度鋼。它具有良好的塑，韌問性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別答是韌性，冷成型性還會提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母專液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中屬含Cr量低的一種。

力學性能編輯

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 δ5 ()：淬火回火,≥24

斷面收縮率 ψ ()：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

06cr13不銹鋼板和0cr13不銹鋼板有什么區別

0Cr13，即美標410S，是Cr13型馬氏體不銹鋼中碳含量低者。由于退火狀態下基體組織zhidao為鐵素體，少數標準中也被歸類為鐵素體不銹鋼

抗銹蝕性專和性相似于1Cr13（410）而更優，在低濃度的溫和有機和無機酸、堿和一些化學物質條件中都具有耐蝕性。

抗氧化性能良好，可持續在705℃的環境中使用。

塑韌性好，容易通過旋轉、彎曲和輥軋成形。

可通過常見的融合和電阻技術焊接。