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在液壓系統中使用單向調速閥，用于影響液壓馬達和氣缸的速度，且不受負載支配（防止失控）。此外，管道破裂安全閥具有隔離功能。

單向調速閥基本由以下部件構成：殼體（1）、主提升閥（2）、先導部分（3）、先導滑閥（4）、阻尼滑閥（5）和先導阻尼閥（6）。

通過自由流動

將負載從?A?提升至?B?時，主滑閥（2）打開。如果負載壓力出現問題（如：方向閥與油口?A之間管路破裂），主滑閥（2）會立即關閉。將負載側（7）與彈簧腔8）連接起來，即可實現此功能。

降低負載（回路示例）

流動方向是從?B?流至?A。油口?A?通過方向閥連接到油箱。氣缸活塞桿側的流量與工況相對應。油口?X?上的控制壓力與油口?B?上的負載壓力 之間的關系為=?1:20.

達到控制壓力時，主滑閥會提前打開。通過控制滑閥（4），將先導級（3）抬起，其底座和腔室（8）通過此鉆孔和油口?A?減壓到油箱中。同時，油口?B?內的負載壓力 施加到腔室（8）上，而是在主滑閥內。主提升閥（2）上的負載因此被卸除。位于主提升閥（2）上的控制滑閥（4）的背面，抵靠在阻尼滑閥（5）軸環上。

油口?X?上用于開啟?B?到?A?所需的壓力此刻僅受腔室（9）內的彈簧影響。用于開啟?B?到?A?連接所需的壓力為 20?bar；要完全開啟此連接，需要 70?bar 的壓力，具體情況視型號而定。

控制流量的開口橫截面逐漸增加。通過以下方式實現：襯套和主提升閥（2）的徑向鉆孔依次打開。

控制壓力、破裂壓力和壓差之間的關系確定了通過?B?到?A的連接流入致動器的流量。因此，防止了致動器出現不受控制的情況。

即使方向閥與油口?A?之間出現管道破裂，也不會影響到下降程序的控制。

影響單向調速閥開啟和關閉時間的指導原則

• 通過位于控制滑閥（4）中以及阻尼滑閥（5）兩側的節流孔（6）調整開啟順序。節流孔（6）受篩網保護。

• 單向調速閥的關閉動作實際上是無節流的。

• 當與氣缸結合使用時，連接到油口?X?的控制管路可裝配一個節流止回閥（出口節流控制），以控制關閉順序。

• 當與馬達結合使用時，無需在連接到油口?X的控制管路中裝配節流止回閥。在這種情況下，建議對方向閥的控制時間進行干預。

分段（實例 FD…FB2X/…）

符號