| 產品參數 |
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| 品牌 | 貝特 |
| 額定生產率類型 | 大型(400~600t\/h) |
| 額定生產率數值 | 500t\/h |
| 設備布局 | 固定式 |
| 物料計量形式 | 電子動態稱重計量 |
| 攪拌工藝和方式 | 強制間歇式和強制連續式 |
| 整機功率 | 150kW |
| 最大電機功率 | 75kW |
| 配料精度(骨料) | 1 |
| 配料精度(水泥) | 0.5 |
| 配料精度(水) | 1 |
| 骨料粒徑 | 40mm |
| 砂石料倉容量 | 14m3 |
| 水泥計量倉容量 | 69m3 |
| 成品料倉容量 | 10m3 |
| 上料高度 | 2.8m |
| 卸料高度 | 3.6m |
| 設備占地面積(長×寬) | 45*15m2 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | WBZ600 | |
水穩層攪拌站 穩定土拌合站廠家水穩攪拌站在生產過程中要嚴格控制質量，對于原材料的檢驗都要登記和做賬，并做好檢驗，水穩攪拌站生產前要有實驗員下發的水穩生產通知單，配比嚴格按照水穩生產通知單設定、嚴格堅持貫徹程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經試驗不準使用，發現不合格材料就清理出現場;對所有的計量裝置定期檢定，現場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，試驗報告、試驗記錄、材質單同步，真正地把相關程序落實到位、不斷地提高質管水平對于水穩攪拌站的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規程作業 、杜絕違規操作，保持拌合現場的清潔干凈。
水穩攪拌站站長接到穩定土澆筑任務后 、應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員生產前應對拌合設備運行情況 ，計量系統誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產的正常進行、試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質量、驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度，拌合是整個生產過程的核心環節，該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩，應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格、操作平臺上明確清晰的標識、便于工人辨識同時加強工人的業務技能培訓、養成復核即自我糾錯的習慣，根據現場條件合理配備車輛、控制發車間的距離、做到現場既不壓車、又能保證水穩的連續供應，確保水穩料的施工質量。
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