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　　500g粉劑貴陽水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

　　（一）物料升降機1臺（用戶自備）

　　將原料運輸?shù)脚淞掀脚_。

　　（二）原料儲料倉6套

　　0.8m3預混倉1套，1m3原料倉5套 ，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，外裝有振動裝置。

　　（三）投料口開袋站5套、脈沖除塵系統(tǒng)5套（304不銹鋼）

　　在平臺由人工或輸送裝置將物料投入投料口，少數(shù)預混料人工配好后直接由投料口投入預混料料倉內(nèi)，投料口配置有預留DN200的帶有法蘭短接的物料進口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

　　500g粉劑貴陽水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備工作原理

　　3.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　3.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　500g粉劑貴陽水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

　　（四）預混料螺帶式混合機1套

　　0.8m3原料倉上方安放有0.5m3的混合機一臺，少量預混料所用。臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2．混合機全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料300Kg。

　　3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；

　　⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　　⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4.混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。

　　5.卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6.混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　7．獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　9. 提高混合機的進料速度，減少下料時的粉塵。

　　（五）靜態(tài)稱重系統(tǒng)1套

　　1．秤斗6件，容積0.5m3，304不銹鋼，厚度2mm。

　　2．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)8套。S型結(jié)構(gòu)，稱重傳感器品牌：托利多。控制儀表：加拿大杰曼。型號：8804CD.

　　3．稱量系統(tǒng)支承架6組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　4．秤斗開關(guān)門機構(gòu)6套，304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門。

　　5．爬斗提升機1臺，將秤斗卸下來的物料輸送至螺帶混合機內(nèi)，內(nèi)襯304不銹鋼或PPC板，含上蓋。

　　6．配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序同時完成各物料的配料。 同時開啟料倉向2個稱斗內(nèi)加料，開始為大供料，接近目標值時小供料，達到目標值時停止供料、6種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。供料螺旋（小計量）為159型。大計量的為189型。

　　7．安全性設(shè)計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門完全關(guān)閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在氣力輸送系統(tǒng)完全出料后才會卸料。

　　（六）料倉及倉頂除塵系統(tǒng)

　　配好的物料經(jīng)氣力輸送到過度料倉，增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　（七）物料混合系統(tǒng)1套

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為2m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2．混合機全容積2m3，按物料容重0.6t / m3計，每次混合料1200Kg。

　　3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；

　　⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　　⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4.混合機筒體剛性好，直接安裝于平臺上。

　　5.卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6.混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　7．獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　500g粉劑貴陽水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

　　(八）儲料倉（含水平分料螺旋給料）1套

　　將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)，通過水平分料臥螺旋給料機構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入大小包裝機。通過電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)大小包裝機的供料。

　　1、料倉容積2m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

　　2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

　　（九）小包裝全自動給袋式包裝機 1套

　　1.設(shè)備工藝流程:

　　螺旋自動計量機（伺服控制系統(tǒng)）---------à自動旋轉(zhuǎn)給袋(物料自動充填)---------à自動打碼---------à自動充填---------à自動封口--------à合格成品輸送至人工裝箱工位

　　2.技術(shù)參數(shù)：

　　包裝物料：無粘性粉體物料（生物肥、水溶肥、添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料）

　　包裝速度：20～30包/分

　　計量范圍：200g～2kg

　　計量精度：±0.2

　　壓縮空氣：0.6Mpa 0.65m3/min

　　機器重量：1000Kg

　　電源： 7.5Kw 380V±10 50Hz（整套機組）

　　袋型：四邊封預制袋

　　包裝膜材料：復合膜（單膜）

　　（十）DCS-50W大包裝機

　　1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　2）雙單螺旋自動供料，實現(xiàn)大供料、小供料、來達到稱效果及精度要求。

　　3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

　　4）