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　　產品簡介

　　DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節段式結構，可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。水泵充分考慮高溫環境，合理采用部件鍛造工藝，合理設計降溫散熱結構，合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統平衡軸向力，轉子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。

　　DG鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質采用鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業蒸汽鍋爐配套的高效節能產品。本產品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業廣泛應用。

　　型號參數

　　型號含義

　　例：DG280-65×5

　　DG表示單吸多級鍋爐給水泵， 280表示泵設計點流量 ，65表示泵單級揚程，5表示泵級數。

　　揚程：H=740～2150m（高壓） ；H=409~1056m（次高壓）； H=270~672m（中壓）。

　　結構及工作原

　　1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。

　　2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。

　　3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。

　　4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。平衡機構：本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

　　5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發器從周圍環境中吸取熱量以蒸發傳熱工質，工質蒸氣經壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器，然后再被蒸發，如此循環往復。

　　DG鍋爐給水泵主要故障及處理

　　DG鍋爐給水泵啟動步驟

　　(一)起動：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考以下步驟進行。

　　1、給水泵在起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。

　　2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。

　　3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。

　　4、檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。

　　警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。

　　5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

　　(二)運行：

　　1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。

　　2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，溫度不應高于75℃。

　　警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。

　　4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。

　　5、用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

　　(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。