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　　耐腐蝕循環離心泵運行前的準備工作

　　1、檢查泵出、入口管線上的閥門、法蘭地腳螺栓、聯軸器、溫度計和壓力表等。

　　2、檢查泵的運轉情況，先盤車，聽是否有雜音，看是否靈活。

　　3、打開入口閥，排出泵體內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關死出口閥。往泵的油箱加好潤滑油或潤滑脂。給冷卻水，打開壓力表，看是否靈敏。

　　4、檢查安全設備如對輪罩、接地線等。對熱油泵看預熱情況，使泵體溫度不能低于界質溫度40度。與各有關崗位、有關單位聯系好。做好啟動準備。

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　　化工離心泵一般不具備自吸功能，在使用中，離心泵禁止空運轉，啟動前需灌液泵腔，以免發生燒機損壞等故障，所以用戶在使用離心泵時往往會配置止回閥以防止液體回流泵腔缺液，那么止回閥長時間使用需要維修時有哪些維修步驟呢，需注意哪些呢？

　　一、抽汽止回閥

　　止回閥是用來防止管道和設備中介質倒流的一種閥門。主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。抽汽止回閥在機組啟動時處于關閉狀態，在各級加熱器隨機啟動時，抽汽止回閥的氣控操縱座進氣，活塞桿帶動搖臂轉動，將止回閥軸套對閥板軸的限位打開，此時閥板處于自由狀態，靠抽汽管壓力將閥板頂開，蒸汽通過閥門進入加熱器。在機組正常運行時，由于抽汽壓力的作用，止回閥閥板保持在常開位置。在機組甩負荷停機時，抽汽壓力驟降，閥板靠其自重快速回座，將閥門關閉，從而阻止加熱器及管道內的存汽倒回到汽輪機內，達到保護的作用

　　二、抽汽止回閥的檢修前的準備工作有以下內容：

　　在設備停役，保護及電源、氣源切斷后，將氣控操縱座的進氣、出氣接頭松開，操縱座活塞桿與止回閥杠桿相連接的銷子拆除，并松開操縱座的固定螺栓后把操縱座拆下，定量擺放。然后，進行下面的工作。

　　1、閥門解體：首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記，然后松開蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。

　　2、將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。松開大密封蓋螺母，拆下大壓圈。

　　3、在做好配合標記后，松開大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。

　　4、將搖臂軸側小支架及附件拆下，定置擺放。松開小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。

　　5、在做好配合標記后，松開法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。拆下搖臂及閥芯，定置擺放。取出搖臂及閥芯，定置擺放。

　　三、閥門的清理檢查

　　1、檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應全周接觸無間斷。若發現有影響密封性能的缺陷應進行研磨等處理。

　　2、檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調整墊片與搖臂間隙為1～1.2mm之間，不應過大也不應過小，否則應進行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固，定位的焊點應完整、無裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。

　　3、檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求，各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無凹坑。

　　4、檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料，應完整，如有損壞應予以調換。

　　5、檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應完整，無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

　　6、清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無影響密封效果的缺陷。

　　7、所有的鍵、鍵槽要清理，應保證連接良好。