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為什么鋯管工作溫度低于700℃？

保險絲斷：更換保險絲

電爐引線斷：修復或更換

電爐絲斷：電爐電阻在60－80Ω左右為正常，如果爐絲斷應返回廠家修復?

熱電耦故障：正常狀況下偶絲阻值不大于5Ω，如有異常返回廠家修復

熱電耦絲斷：確認熱電耦絲已斷（非接觸故障）。

應返回廠家修復

升溫過程緩慢，1小時內才達到700℃：離要求700℃差幾十度時，可能是電爐供電功率不夠，改變變壓器次級抽頭位置，適當提高變壓器輸出電壓后即可解決。若離要求700℃差幾百度，電爐工作電壓是輸入電壓的一半，則是雙向可控硅半波導通，應增加可控硅的觸發電流，還不能解決問題，更換可控硅。

氧含量顯示異常有三種情況：

鋯管使用壽命到期，導致氧含量顯示緩慢，具體現象為：鋯管兩側的阻值達到幾K或十幾K歐。
鋯管斷裂，導致儀表顯示大范圍波動，鋯管兩側的阻值應為開路。?
檢測器兩側風壓差值過大，導致鋯管無法正常工作，應在檢測器前端加裝減壓過濾裝置。

在確保探頭控溫正常時，測量氧電池兩端阻值應小于800Ω，如有異常應更換氧傳感器，如阻值正常應按說明書重新標定

怎么安裝氧化鋯氧量分析儀的工業應用

采樣氧化鋯氧量分析儀由于氧探頭的溫度由加熱器控制，因此測量精度高，工作可靠，但響應時間取決于氣體的流量。直插式氧化鋯氧量分析儀器已廣泛應用在鍋爐和加熱爐的煙氣含氧量的測定，作此用途的氧探頭多采用管狀結構，此管可以兩端開口，也可以單端開口，目前市場出現最多的是后一種。ZrO2管內外壁上涂有多孔Pt電極，由內外電極分別向管端引伸并在端部接出Ni Cr絲作信號輸出用，從而控制燃燒系統實現低氧燃燒，達到降低熱能損失，節約能源的目的。

氧化鋯氧量分析儀的安裝可采用水平或垂直方式，其中垂直安裝較理想。

不管采用何種方式，探頭采樣管引導板的方向應該盡量正對被測氣流的方向，氧化鋯分析儀在初始安裝的時，先通過了解工藝，確定基本方向。然后在系統通電加熱探頭以后，旋轉采樣管方向，使用數字萬用表觀察輸出氧電勢的波動情況來最終確定比較好的引導方向。

氧化鋯氧量分析儀安裝所用接頭為專用法蘭接頭，配裝石棉墊壓接，以確保密封，否則因為一般爐內為負壓，該處法蘭接頭處漏氣會影響測量精度或造成信號波動。

氧化鋯氧量分析儀的信號引出線用屏蔽線，以消除干擾。

方式是使用2根2芯電纜，一根2芯屏蔽電纜接氧電勢輸出信號，氧化鋯分析儀一根2芯KVV控制電纜接探頭加熱連接端;如果現場條件不具備可直接使用一根4芯KVV電纜連接探頭氧電勢信號和加熱端。

氧化鋯氧量分析儀的標氣口平時關閉，只在標定氣體的時候使用;吹掃氣口連接氣泵或者壓縮空氣管路，吹掃口進氣一般用一個電磁閥等閥門控制，一定周期開啟一次，通入氣體吹掃采樣管，探頭正常檢測時閥門關閉，不能有其他氣體進入采樣管。

使用廠方的壓縮空氣吹掃探頭必須保證壓縮空氣中不含有水份，即對所采用的壓縮空氣必須進行氣水分離處理。

測量氧化鋯氧量分析儀的范圍有哪些

氧化鋯氧量分析儀具有氧電勢、溫度、氧百分比濃度及本底電勢顯示，還具有0?10mA或4?20mA隔離模擬量輸出，帶負載能力大，氧化鋯分析儀并且量程0?10O2或0?20.6O2對應的標準輸出可以一次設定。

氧化鋯分析儀是一種新穎的智能化工業自控儀表，它可以對諸多工業爐窯煙氣中的氧含量快速、準確、在線地進行檢測、比較和分析，實現低氧燃燒控制，確保生產過程的安全和經濟性。

氧化鋯氧量分析儀可廣泛適用于電力、化工、冶金、石油、輕工、紡織領域中的燃燒控制，也可應用于電子元件、磁性材料等高溫燒結時的微量含氧分析。