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我公司主要經(jīng)營：牙輪鉆頭、PDC鉆頭、三牙輪鉆頭、鉆探三牙輪鉆頭、單牙輪鉆頭、礦用牙輪鉆頭、石油三牙輪鉆頭、鉆井鉆頭牙掌、鉆桿、鉆鋌等鉆井工具的制造和銷售，包括江漢、立林、川石、長慶、上海、飛龍、新銳牌三牙輪鉆頭，并且可以加工定制各種異型號鉆頭，具體如下：

1、牙輪鉆頭是石油鉆井中使用多、適用性強的鉆頭。按鉆頭上牙輪的個數(shù)可將牙輪鉆頭分為單牙輪鉆頭、兩牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和四牙輪鉆頭，其中使用多的是三牙輪鉆頭。
2、牙掌是牙輪鉆頭的主要零件。一只鉆頭是由三片牙掌組裝焊接在一起的。上部有連接螺紋，以便與鉆具連接，下部制成有一定傾斜角度的軸頸，與牙輪內(nèi)孔組成軸承副。
3、PDC鉆頭（金剛石復(fù)合片鉆頭）是中高鈷硬質(zhì)合金和人造金剛石聚晶在高溫條件下合成的一種新型超硬材料，由其制造的鉆頭比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金鉆頭具有顯著的優(yōu)點，壽命是其10-30倍，效率比其高50以上。
4、鉆桿主要是用來加深井深，傳遞扭矩以及輸送鉆井液用的，其材質(zhì)及接頭規(guī)范都在產(chǎn)品說明書中有所提及。
5、鉆鋌本身重量要大于鉆桿，主要用來加重鉆頭鉆壓，多用于定向及深井的下部鉆井使用，有時也會配合加重鉆桿使用。
6、扶正器又叫穩(wěn)定器，多用于井眼軌跡的控制，即通常所說的定向，不同的扶正器和不同距離的加重鉆桿，鉆鋌以及彎接頭配合會有不同的控制效果。

在鉆井作業(yè)中，PDC鉆頭受到軸向壓力和反轉(zhuǎn)力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的進程中被磨損、變鈍或者是損壞，必然會影響鉆井的速度，跟著鉆壓的添加，鉆速會不不斷的進步，而PDC鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加快磨損，影響到鉆速。

PDC鉆頭在不一樣的器件內(nèi)具有不一樣的作用和使用的性能，確保可以在必定的規(guī)模中發(fā)揮重要的作用和價值：
疲憊破碎期間----當(dāng)鉆壓接近巖石壓入硬度的時候，切削齒雖然不能夠切入巖石，但是在巖石面發(fā)生很多的裂紋，經(jīng)過切削齒的重復(fù)作用，也發(fā)生體積破碎。

外表破碎期間----當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度的時候，切削齒不能夠切入巖石，只能夠在巖石外表以摩擦的方式破碎巖石，對于切削齒磨損較大，盡管說鉆速也會隨著鉆壓的加大而正比添加，但是鉆速很低。

體積破碎期間----當(dāng)鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時，切削齒切入巖石發(fā)生體積破碎，才屬正常鉆井。因而，施加在PDC鉆頭上的鉆壓有必要滿意切削齒能壓入巖石，使巖石發(fā)生體積破碎。鉆井粘結(jié)性軟巖時，易發(fā)生堵水糊鉆，鉆壓應(yīng)選得小些。鉆進研磨性較大的巖層時，鉆壓缺乏易形成鉆頭早期磨損，鉆壓要恰當(dāng)加大。鉆遇裂隙巖層時，易發(fā)生跳鉆，鉆壓應(yīng)恰當(dāng)下降，防止崩、斷切削齒。

產(chǎn)品介紹：
1、采用浮動軸承結(jié)構(gòu)，浮動元件由高強度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成，表面經(jīng)固體潤滑劑處理。三牙輪鉆頭采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。在降低軸承副相對線速度的同時，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。

2、三牙輪鉆頭采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。

3、采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。