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SPC控制圖是對過程質(zhì)量加以測定、記錄從而進行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計的圖，是質(zhì)量控制的行之有效的手段，是SPC技術(shù)的核心工具。深圳SPC培訓(xùn)對于企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員很有必要學(xué)習(xí)。

一、天行健咨詢深圳SPC培訓(xùn)課程特點:
1．是解決實際問題的培訓(xùn),強調(diào)過程變差分析及SPC變差模型建立；
2.包括熱處理、電鍍、鑄造和蒸鍍等多件同時生產(chǎn)過程的雙層變差的SPC模型與應(yīng)用；
3.數(shù)控機加工、注塑組間小變差生產(chǎn)過程的雙層變差SPC模型應(yīng)用
4.包括多品種小批量生產(chǎn)過程SPC模型建立及實施；
5.所有計算方法均有詳解,并有應(yīng)用minitab計算的演示。
6. 天行健咨詢深圳SPC培訓(xùn)公開課為2天的公開課，過程能力分析報告的內(nèi)容。

二、天行健咨詢深圳SPC培訓(xùn)對象:技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員。

三、天行健咨詢深圳SPC培訓(xùn)課程學(xué)時:每天七小時共2天14小時

四、天行健咨詢深圳SPC培訓(xùn)部分課綱內(nèi)容
統(tǒng)計過程的控制概述
變差的普通及特殊原因、局部措施和對系統(tǒng)采取措施
直方圖、符合性質(zhì)量和質(zhì)量損失函數(shù)
變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”
3σ原理、中心極限定理和兩種錯誤
過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)
過程能力解釋、過程能力指數(shù)Cpk和過程性能指數(shù)Ppk
過程短期能力研究與過程長期能力研究
公差中心與目標(biāo)不重合時的過程能力指數(shù)Cpm
過程能力改進
減少普通原因持續(xù)改進過程潛力
減少特殊原因持續(xù)改進過程表現(xiàn)
能力指數(shù)計算流程
能力指數(shù)計算實例
過程能力指數(shù)研究時機
過程能力和過程性能指數(shù)計算前提條件
過程能力指數(shù)計算的樣本量與置信區(qū)間
公差中心與目標(biāo)不重合時的過程能力指數(shù)Cpm
設(shè)備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算
設(shè)備能力研究范圍
計算Cmk流程
Minitab計算Cmk
正態(tài)性檢驗及非正態(tài)分布的過程能力計算
Minitab正態(tài)性檢驗
MinitabBox-Cox,Johnson變換
Minitab非正態(tài)分布的過程能力計算
統(tǒng)計過程的控制實施流程
使用控制圖的準(zhǔn)備
過程變差分析及變差模型建立
SPC與FMEA的關(guān)系
SPC與控制計劃的關(guān)系
SPC與預(yù)測性維護的關(guān)系
均值-極差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應(yīng)用