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不銹鋼焊接熱處理系統

一.用途：不銹鋼焊前預熱和焊接后熱處理

針對在不銹鋼焊接過程中的種種熱處理問題，我公司應用熟練的新材料表面燃氣紅外輻射技術，研發了一系列不銹鋼焊接熱處理紅外輻射器，形狀各異，規格多樣，另加上非標設計生產，按要求來圖來樣制作等，基本解決所有不銹鋼焊接過程中常見熱處理問題。

二.永燦熱處理燃燒器基本參數

1.紅外輻射溫度范圍：0-800℃

2.藍焰溫度范圍：0-1500℃

3.熱負荷調節范圍大：紅外線燃燒模式：100－500kw／㎡，藍焰燃燒模式：500－20000kw／㎡。

4.使用壽命：20000h

5.輻射效率高：＞50％

6.熱慣性小：升溫和冷卻快，熄火后3-5秒冷卻至常溫。

7.抗機械沖擊：一定的機械沖擊對材料沒有影響

8.可以做成形狀復雜的燃燒器

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三.永燦產品的應用行業

瀝青路面養護維修、鋪路，織物印染干燥、定型，布料燙平烘干，紙張干燥，皮革干燥，涂層固化，低熔點金屬熔化，食品/藥品機械，可燃氣體無害化處理，鍋爐及蒸汽發生器，茶葉殺青、烘干，玻璃退火，鋼管、金屬材料的退火，小型鍋爐與工業爐，物料解凍及流水線烘干烘烤，熱儲運設備等所有需將燃氣轉換為熱能的設備和系統等。

不銹鋼及制品焊接為什么要預熱或焊后熱處理？

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。例如：

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1.馬氏體型不銹鋼一般以13Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。

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2.鐵素體型不銹鋼以18Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋敏感性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。

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3.奧氏體型不銹鋼以18Cr-8Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩定的鋼種，并進行適當的焊后熱處理。

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