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低溫液氧儲罐生產廠家

液氧儲罐安全操作規程：

1、準備工作

液氧儲罐在投入使用前應進行氣密性的試驗，吹除處理及閥門儀表的檢查。

1.1、氣密性試驗

液氧儲罐完成安裝，或者內筒恢復常溫后，在充入低溫液體前應進行系統氣密性試驗，試驗壓力為貯罐的大工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干燥氮氣，試驗時間根據貯罐大小決定，但不得低于4小時。

1.2、吹除處理

氣密性試驗合格后，需用無油的干燥空氣或干燥氮氣對液氧儲罐內筒系統進行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統在用干燥空氣或干燥氮氣吹除后，還應用產品氣體吹除，在進行吹除時比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進出口閥排除。為了加快除去罐內濕氣，吹除氣體可加溫到80-1000C，對于各管閥均應分別吹除，特別是液位計，壓力表應從接頭處排除氣體，以便排除管道中的水份，直到內筒系統排出氣的露點達到要求才能開始充液。

1.3、閥門儀表的檢查

在充入低溫液體前，必須認真檢查閥門是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計的接管是否暢通無阻。

2、充液：分次充液和補充充液。

2.1、首次充液（指內筒處于熱狀態下的充液）。其步驟如下：

2.1.1、聯接充液管線。

2.1.2、對充液管線進行吹除（每次充液前都應進行），在上部液體進出口閥未開啟前，由液源排出閥向輸出液管內放入少量液體。同時打開管道殘液放空閥，對其管道進行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質。

2.1.3、打開內管放空閥、壓力表閥，同時啟動液位計。

2.1.4、打開上部進液閥，由上部進液，此時由于內筒處于熱狀態，上部進液閥開度要小，使管路和內筒慢慢穩定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內筒放空閥穩定排氣時，可以開大上部進液閥，加大充灌速度。

2.1.5、待液面計指示有液位時，打開液體進出口閥，關閉上部進液閥改上部進液為下部進液。

液氧儲罐適用大型制件，絕大多數塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出.吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 1、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產條件和公路運輸的液氧儲罐。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。