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一、產品概述：
適用于獨立做一個充電槍的電氣插拔壽命以及按鈕壽命試驗。本試驗機采用伺服馬達、絲桿、導軌等做為動力，采用小巧夾具夾持試樣，原裝日本可編程控制器（PLC） 觸摸屏為控制中心，性能優越，操作方便，自動化程度極高。
二、滿足標準：
GB/T20234.1-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求；
GB/T20234.2-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第2部分：交流充電接口；
GB/T20234.3-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口；
GB11918.1-2014 工業用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求。
三、主要參數：
1)驅動裝置∶伺服馬達、絲桿、導軌
2)裝置結構∶試驗裝置為水平放置，采用國標40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.2mm寶鋼電解板數控加工成型。
3)控制器∶10寸觸摸屏和可編程序控制器（PLC）邏輯智能控制裝置的工作。
4)各試驗參數均可以實現存儲功能，操作簡單，使用方便，極高的提高了效率。
5)能力范圍∶能滿足所有2p E、3P E、3P E N等規格品、交流額定電流≤250A或直流≤250A的插座（插頭）產品測試。
6)滿足國標、歐標、美標充電槍測試，提供3種不同夾具。
7)動作速度∶插頭或連接器插入拔出的速度為（0.1~0.80）m/S任意設定，完全滿足標準規定的0.8±0.2）m/s的要求。
8) 測試速率∶插頭或連接器插入并從插座或器具輸入插座拔出的速率為每分鐘7.5個行程。
9)手動調節;系統帶有手動條件按鈕，方便試樣的裝夾。
10)驅動系統∶采用伺服電機驅動滾珠絲桿轉動和以靜音滑軌為導向從而使夾具做左右往復運動，可以提供最大300N的插撥力。
11)插拔行程∶0~200mm 任意設定（即伺服電機驅動左側夾具運動的行程），分辨率0.1mm。
12)充電槍座采用X軸與Y軸可調夾具，可以固定250A以下充電槍（提供3種不同充電槍固定座子）。
13)插頭夾具夾持范圍為方形圓形 φ60mm以上3種。
14)測試工位：1工位獨立。
15)試驗次數∶1~999999次任意設定，計數到達設定值時能自動停機。
16)充電槍插入時間：1~999.9s可設定。
17)充電槍拔出時間：1~999.9s可設定。
18)插拔力測量：最大300N，分辨率0.1N，精度1。
19)插拔過程有按壓按鈕解鎖功能。
20)可設置插入最大力值，超過該力值將自動停機并報警。
21)可測量每一次插入最大力值，并且把每次力值匯成曲線在觸摸屏查看。
22)每次力值可儲存為表格形式查看。
23)充電槍可外接負載，負載類型為交直流1路，電流300A以下，負載和電源用戶自備。
24)負載輸入端有保險絲。
25)報警檢測∶遵循"該通必通、該斷必斷"原則，系統根據"位置與電流"的邏輯關系判斷試樣是否出現損壞。當被測樣品出現損壞時設備能發出聲光報警提示，并自動停機。
26)充電槍按鈕測試可跟插拔一起測試，也可以單獨測試，按鈕按壓行程40mm，采用氣缸控制。
27)按鈕按壓試驗次數∶1~999999次任意設定，計數到達設定值時能自動停機。
28)按鈕按壓時間：1~999.9s可設定。
29)按鈕松開時間：1~999.9s可設定。
30)漏電保護：設備的控制電源進線處安裝漏電開關。當漏電時切斷控制電源使整個機柜斷電。
31)過流保護：電流上限設定，防止電路出現過流或短路。
32)過載保護：設備內部裝有斷路器，當出現過載時能夠自動跳脫。
33)門限保護∶所有活動柜門均裝有安全保護開關，當柜門打開時、電源自動被切斷，以防止操作人員遭受電擊的危險。
34)急停開關∶電源柜控制面板有急停開關，當出現異常或必要時便于操作人員切斷電源柜輸出電源。
35)進出引線：輸入輸出引線端口均套有護線圈，防止線纜被損傷。
36)外形尺寸：約W1200mmxD800mmxH1700mm。
37)重量：約350Kg。
38)工作電源：AC220V±10、50Hz、20A。