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56LKSA-20斜流泵

用于輸送清水、中水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送液體的溫度不超過55℃，用作電廠循環(huán)水泵。泵過流零部件采用特殊材質(zhì)，也可輸送海水及含有懸浮物的雨水和工業(yè)廢水。

56LKSA-20斜流泵型號含義：56-------------------表示泵的吐出口徑（吋，即毫米(mm).L-------------------表示立式斜流泵;K-------------------表示轉(zhuǎn)可抽出;S-------------------表示泵吐出口在基礎(chǔ)層之上;A-------------------表示泵的設(shè)計順序;20-------------------表示泵設(shè)計點揚(yáng)程為20米。???????????????56LKSA-20斜流泵結(jié)構(gòu)特點

1、安裝方式

單層基礎(chǔ)：電動機(jī)與泵直接安裝在一個基礎(chǔ)層上，泵吐出口可布置在基礎(chǔ)層之下，也可布置在基礎(chǔ)層之上。

雙層基礎(chǔ)：電動機(jī)與泵安裝在各自的基礎(chǔ)層之上，泵吐出口在兩基礎(chǔ)層之間。

2、泵分為不可抽出式和轉(zhuǎn)子（包括導(dǎo)葉體）或泵整體可抽出式三種。

3、泵葉輪分為整體葉輪或組合葉輪。

4、泵的軸向力由電機(jī)的止推軸承承受或泵的推力軸承承受。

5、泵的軸承為橡膠（耐磨、耐蝕、耐海水橡膠）導(dǎo)軸承或賽龍軸承。泵軸通常設(shè)置護(hù)管，護(hù)管內(nèi)充有潔凈的壓力水，用于導(dǎo)軸承的潤滑和沖洗，水量可由流量繼電器控制，以防缺水損壞軸承。當(dāng)泵用于輸送污水或含有顆粒的水時，導(dǎo)葉體內(nèi)的導(dǎo)軸承末端設(shè)有停車自動軸封裝置，以防停機(jī)后介質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)。

6、輸送海水的泵，除采用耐海水腐蝕的材料外，還采用犧牲陽極法和外部電源法陰極保護(hù)裝置，以防止泵零件的電化學(xué)腐蝕。

?7、泵通過剛性或彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動。

8、泵吸入口有通常的喇叭形或改進(jìn)的橢圓導(dǎo)流墩兩種。

材?料

?注：各零件材料可根據(jù)用戶要求另行商定。???????????????56LKSA-20斜流泵總體結(jié)構(gòu)：

葉輪為半開式葉輪，葉片外緣與葉輪室之間形成狹窄的間隙。

主軸外包裹有護(hù)管以便導(dǎo)軸承潤滑水與泵所抽送介質(zhì)相隔離，以減輕軸套和導(dǎo)軸承的磨損。水泵正常運(yùn)行時自水泵出水管道引水并經(jīng)過濾、增壓后作為導(dǎo)軸承的冷卻潤滑水（水泵起動前外接工業(yè)水）。

旋轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器部件中的調(diào)整盤可調(diào)節(jié)水泵葉輪與葉輪室之間的間隙。

從電機(jī)端看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵的軸向推力和轉(zhuǎn)子重量由電機(jī)承受，泵與電機(jī)采用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接。上主軸和下主軸用套筒聯(lián)軸器聯(lián)接。

56LKSA-20斜流泵聯(lián)軸器、管路的聯(lián)接：

確認(rèn)泵轉(zhuǎn)子已下落到極限位置。

旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤，使之上升，同時測量調(diào)整盤與電機(jī)聯(lián)軸器端面間的間隙，當(dāng)間隙為3.5～4.0mm且調(diào)整盤和泵聯(lián)軸器的螺栓孔對準(zhǔn)時停止旋轉(zhuǎn)。測量此間隙在一周范圍內(nèi)的不均勻程度，要求醉大間隙值與醉小間隙值的差值不大于0.06mm。如間隙差值超差，可在電機(jī)和電機(jī)座連接法蘭面之間墊薄銅片進(jìn)行調(diào)整。

用螺栓、螺母、雙耳止動墊圈將兩聯(lián)軸器把合，螺栓擰緊力矩應(yīng)近似等于《裝配圖》中給定的數(shù)值。

安裝伸縮節(jié)部件，聯(lián)接泵出水管路。

在確認(rèn)符合安裝要求的情況下，對基礎(chǔ)板進(jìn)行第二次灌漿，養(yǎng)護(hù)期7天左右。水泵基礎(chǔ)板二次灌漿所采用的材料要求采用無收縮灌漿料。

聯(lián)接機(jī)組的冷卻、潤滑水系統(tǒng)，聯(lián)接填料泄漏水管等管路。

注意：基礎(chǔ)板及水泵筒體安裝完畢符合要求后，水泵筒體不能承受來自徑向方向的任何

外力，如管道的焊接應(yīng)力等。

56LKSA-20斜流泵裝配（安裝）通用事項：

零件裝配前的清理和修飾

a. 用柴油（煤油）或清洗劑洗凈零件上的污物及防銹油等，再按加工表面、配合表面、非加工表面、流道表面等，分別涂以防銹油、機(jī)油（油脂）、防銹漆、高粘結(jié)強(qiáng)度的防腐防銹耐沖刷的油漆（對非不銹鋼件）。

b. 用紗布、油石等除去零件表面上的銹跡，用細(xì)紋銼刀修整零件上的碰傷、毛刺。必須指出，在修整過程中不得影響零件表面的粗糙度和尺寸精度，特別是對于配合表面。

c. 零件表面油漆有剝落現(xiàn)象時，需重新涂敷，并使顏色保持一致。

除耐油橡膠○形密封圈外，其余橡膠制品（如有）不允許與油接觸。

螺栓（螺柱、螺釘）的緊固方法

a. 必須使用圖紙上規(guī)定的號、規(guī)格及材質(zhì)的螺栓、螺釘、螺母。

b. 使用前應(yīng)除去粘附在螺紋部位的污垢，用銼刀修整碰傷、毛刺。在緊固前涂敷潤滑劑（機(jī)油、二硫化鉬、潤滑脂等），無彈簧墊圈的螺紋聯(lián)接處涂螺紋鎖固密封膠。

c. 在緊固一組螺栓（螺柱、螺釘）時，應(yīng)使被緊固件整體受力均勻，參照圖4所示順序進(jìn)行緊固。

d. 緊固具有鍍層（如鍍鉻層等）的螺紋時，如無特殊規(guī)定，均不涂敷油脂。

e. 用于防松部位的防松件損壞時應(yīng)更換。

56LKSA-20斜流泵填料的裝拆方法：

泵在運(yùn)行之前要裝入填料。泵經(jīng)長期運(yùn)行后，填料磨損，使密封失效，故需進(jìn)行更換，更換時應(yīng)當(dāng)將填料全部取出。

填料

本泵使用的填料為金屬石棉填料，在更換時，應(yīng)使用相同種類、形狀和規(guī)格的填料。

填料的取出

先松開填料壓蓋螺母，將填料壓蓋從填料函中取出。使用適當(dāng)?shù)陌尉撸⌒牡貙⑻盍蠌奶盍虾腥〕觥Ｗ⒁獠灰獡p傷填料軸套的表面。

填料腔內(nèi)清掃

在取出舊填料后，應(yīng)將填料腔、分半填料壓蓋清洗干凈，用紗布擦去銹斑及粘結(jié)物。觀察和測量填料軸套的磨損情況，如果有過度磨損，需要仔細(xì)研磨填料軸套表面或更換新的填料軸套。

填料的裝入

檢查新填料的尺寸是否正確，切記不能根據(jù)拆下的舊填料去求取填料的尺寸。注意填料編織紋路的方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向相匹配。裝入填料時，兩相鄰填料的切口應(yīng)呈90°～180°錯開，一圈一圈地依次壓入，逐圈緊實。

調(diào)整

所有填料裝入后，輕輕而均勻地擰緊壓緊螺母，使填料壓蓋壓緊填料。轉(zhuǎn)動泵軸，使其與填料磨合。如果填料阻力太大使軸不能輕松轉(zhuǎn)動時，需要松開壓緊螺母，使填料緊固適當(dāng)，軸轉(zhuǎn)動靈活勻調(diào)。

泵進(jìn)行跑合試運(yùn)行時仔細(xì)地觀察填料壓蓋部位的泄漏。正常情況下泄漏液應(yīng)處于連續(xù)外泄?fàn)顟B(tài)（靠調(diào)節(jié)壓緊螺母的松緊程度來實現(xiàn)）。分半填料壓蓋不允許完全露出填料腔，而應(yīng)裝入8～10mm，否則可能因為分半填料壓蓋的歪斜而與填料軸套發(fā)生摩擦，引起過熱。?????????????

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