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現貨供應 Toraycon PBT 7151G-X01日本東麗

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1 PBT的工藝特性

　　PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影 PBT響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解.

2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。 　　

①制品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。 　　

②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 　　

③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 　　

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理.

3.制品與模具設計

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。 　　

②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 　　

③模具需要設排氣孔或排氣槽。 　　

④澆口的口徑要大。 　　

⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 　　

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐

4 注塑工藝參數

①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。 　　

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。 　　

③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 　　

④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。 　　

⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。 　　

⑥成型周期 一般情況下為15～60 s.