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　　功率決定工件的加熱速度，頻率決定工件的內外溫差主要特點：

　　1、采用IGBT固態逆變技術，節能，輸出功率大。

　　2、負績率設計，可連續工作。

　　3、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。

　　4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。

　　5、保護功能完善，可靠性高，易維修。

　　6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95，效率高。

　　7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節能環保。

　　超音頻感應加熱設備突出優點是：

　　采用國際公司西門子IGBT功率器件及特的逆變技術，負載持續率設計，功率下運行，高可靠性保證。自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。占地小，操作簡單，幾分鐘可學會。特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。加熱效率高達90以上，能耗僅老式電子管高頻的20－30，待機狀態下幾乎不用電，而且可連續工作生產。感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的環保產品，無明火生產更安全放心。該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，大地優化金屬的加熱過程，實現、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

　　超音頻感應加熱的原理：

　　工件放到感應器內，感應加熱設備一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

　　超音頻感應加熱爐存在市面上的優勢方面：

　　1、占地小，操作簡單，幾分鐘可學會；重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成;

　　2、采用特的逆變技術，大功率下運行，高可靠性保證;

　　3、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術;

　　4、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險，感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形;

　　5、加熱效率高達90以上，能耗僅老式電子管高頻的20-30，待機狀態下幾乎不用電，而且可連續工作生產;

　　6、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的新環保產品，無明火生產更安全放心;設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統;

　　7、超音頻感應加熱爐設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統;

　　8、具備恒定電流和恒定功率的控制功能，大地優化金屬的加熱過程，實現快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

　　超音頻感應加熱原理:工件放置在感應器中，感應器通常是一個空心銅管，輸入中頻或高頻交流電(1000-300000赫茲或更高)。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(集膚效應也被稱之為趨膚效應或表面現象，當直流電通過一導軌時，導體截面上各點的電流密度是均勻的。當交流電通過導體時，導體表面處的電流密度較大，導體內部的電流密度較小 。當高頻率電流通過導體時，導體截面上的電流密度差更加，電流主要集中在導體表面，這種現象稱為趨膚效應。

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