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　　大而深的模杯

　　一般大碼模杯的生產工藝為一出一付或一出兩付，連續定型會造成先定型的產品產生形變，因此我司設計成片式定型，設備配置3個儲料倉，分別存放上層、下層及夾層。通過機械手按照順序依次放在儲料平臺上，經過負壓除塵后定型。自然冷卻或風冷后碼垛，以備啤機包裝。

　　其他復雜工藝，如放置膠片、放置鋼圈套、油袋等填充品，我們在設備上預留端口接入。

　　為了滿足不同的市場需求，我們的產品持續升級，致力于打造高科技無人模杯工廠，讓貴司降低成本，標準化生產，提高行業競爭力。

　　模杯生產線內衣模杯生產設備山東煒樺智能科技有限公司提供內衣模杯成套設備、內衣罩杯生產線的生產研發的高科技制造企業。具備自主知識產權和核心技術，擁有多年、豐富的內衣設備自動、半自動化設計開發經驗。產品涵蓋各系列全自動內衣模杯定型機、沖孔機、修邊機、驗布機、模杯熱壓定型機、自動挖棉機、壓燙機、海綿貼合機等服裝成套設備生產線。

　　代全自動模杯生產線立項于2020年10月（參考專利定日期），批設備應用在模杯生產于2021年3月，兩套生產線分別為小而淺一出多付的模杯、大而深一出一付和一出二付設計。

　　設計理念：

　　在未來以75后為主要勞動力群體的人口數量嚴重不足的趨勢下，國家大力發展高科技制造業的背景下，我司結合普通模杯生產工藝，從裁剪到包裝的全部流程進行改造，為了降低客戶的改造成本，我司設計時基于原有可用設備基礎改造，保留原有定型機、模具、刀模不變，設備安裝簡單，對模杯單款單碼數量多少要求不高，更換配套模具等工具時效短，對位快。實現模杯生產裁剪到包裝用2~4人，看管100個模頭輕松不費力。減少工人操作對原材料接觸，避免損污原材料和材料偏置，以達到降低次品率的目的。

　　模杯生產線內衣模杯生產設備山東煒樺智能科技有限公司是專注于自動化升級改造的綜合性高科技企業， 致力于工廠智能升級改造，設備自動化升級，為企業提供一站式整體解決方案，是傳統制造業智能升級的護航者。