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黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的

元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強

的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性

能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、

低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62～68，塑性強，

制造耐壓設備等。

根據黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變

形黃銅。黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅

或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅。含鋅低於36的黃銅合金由固溶體組成﹐

具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30的黃銅常用來制作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含在36～

42之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中最常用的是含鋅40的六四黃銅。為了改善普通黃銅的

性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使

塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃

銅﹐用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅

鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

純度測量

測量黃銅的純度可以用阿基米德原理測量，測量出樣品的體積和質量，再根據銅的密度和鋅的密度計

算可以得出黃銅中所含銅的比例。

普通黃銅

（1）普通黃銅的室溫組織普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有

很大不同。根據Cu－Zn二元

狀態圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組

成，稱為α黃銅；含鋅量在36～46范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（α β）兩相組成，稱為

（α β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46～50的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為

β黃銅。

（2）壓力加工性能α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在

鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之

間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相

區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合

金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐

表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。

兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為

基的β固溶體。β相在高溫下具

有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α β）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅

量大于46～50的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

（3）機械性能黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變

化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α β）黃銅，當含鋅量增加到

約為45之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r

相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量

的增加而降低。所以含鋅量超過45的銅鋅合金無實用價值。