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一、行業背景

????鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的，然而長期以來鍋爐汽包水位連續測量技術方面采用的平衡容器式（差壓式）測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現在以下幾個方面：

1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。

2、在穩定工況條件下，由于受結構限制，不能 解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。

3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。

4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。

5、由于存在冷凝筒放熱，使用 極高。

這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統取樣結構的不合理造成的，無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了 隱患。

二、技術特點

1、兩線制電流環，測量系統與電流環隔離;

2、具有全工況條件(鍋爐啟、停、排污、事故工況等)下液位準確連續測控功能;

3、能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化同時進行自動補償，無需現場標定;

4、能夠對測量系統的溫度漂移進行自動補償，全溫度范圍測量系統溫漂不超過0.1pF;

5、經CE認證的良好的電磁兼容特性;

6 高壓、長壽命;

7、高可靠 高穩定;

8、不存在“假水位”測量;

三、技術參數

工作電壓：DC24V

輸 ? ?出：4-20mA二線制 Hart協議

防爆標志：ExiaIICT6

工作壓力：≤16MPamax

測量范圍：≤4000mm

環境溫度：-40℃～80℃

介質溫度：≤600℃ ?max.

典型應用：各種規格工業汽包、高加、低加等壓力容器，轉化爐液位測控的液位測控

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