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　　廠家報價 5立方不銹鋼反應釜 電加熱反應釜 3噸搪瓷反應釜

　　不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

　　不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

　　內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。

　　夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

　　適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

　　支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

　　電加熱型反應釜的工作原理：用不銹鋼或碳鋼發熱管加熱夾套里面的導熱油或水，使導熱油或水介質溫度升到所需要的溫度，通過此介質熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。電加熱的優點是環保安全，投資少見效快。因而是很多小型化工企業的加熱方式。一般可以達到的溫度為50-250度。現電加熱反應釜的規格一般為：50L~6000L。

　　1、不銹鋼反應釜的結構與性能設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成

　　2、反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼、搪瓷、碳鋼制造，符合GMP標準

　　3、由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料

　　4、根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.

　　5、攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.

　　6、不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封

　　7、加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，

　　8、冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

　　9、廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等

　　在K系列不銹鋼反應釜的挑選上面，普通的消費者可能只會從這個設備到底是什么價錢，這個型號口碑怎么樣等等方面來進行選擇，實際上這樣的挑選方式，并不是很能夠挑在點上，對于這方面，專家給出的建議是，主要看三個方面，，一定要看這個產品是使用高壓電還是使用低壓電，這兩者非常重要，很多人可能認為使用高壓電的產品更好，因為聽著好像是高壓電的功率更高，而且使用高壓電的話那是國家的法定功率，直接插電可以使用了，更方便，但是事實上，真正的穩定的設備，是低壓用電的。

　　10、 具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。