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一、三維 控溫漆包線點焊設備介紹

本公司生產的三維 控溫點焊設備由 焊接溫度控制器、CCD成像系統（可選） 三維移動平臺、點焊頭清潔裝置等組成，焊接壓力可以無級調節、焊接過程通過數碼成像后在液晶屏顯示視，設備的焊頭做成兩極 相互接觸并具有一定電阻值的特殊結構，焊接控制器提供合適的脈沖電流，通過點焊頭本身電阻產生熱量，在點焊頭端部達到需要的焊接溫度，通過熱傳導，使預上錫的線路板焊盤上的錫融化，從而讓線路板和引線焊接在一起。設備可直接焊接ф0.02-ф0.30mm 的引線，焊點外形美觀、細小牢靠、導電性好，可靠性高。

二、焊接原理?

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Re1、Re2為焊頭內阻；?Rc1、?Rc2為焊頭與引出線的接觸電阻；?Rt為焊接引出線的電阻；??Rtb1、?Rtb2為引出線與線路板焊盤的接觸電阻；?Rb為焊盤的電阻。

焊接過程：點焊頭移動到需要的焊接產品上方， 焊接控制器觸發一個瞬間的高電流使點焊頭產生熱量，通過熱傳導使引出線跟焊接面中的錫在瞬間高溫中融化，錫通過毛細浸潤作用，包裹住焊盤和引出線，錫在短時間內重新凝固形成合金，整個焊接過程完成。

三、設備組成介紹

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設備由 焊接溫度控制器、CCD成像系統、三維移動平臺（XYZ軸）組成。

1、 溫度點焊控制器：焊接溫度控制器主要作用是根據客戶設定的焊接溫度和焊接時間，通過內部的硬件電路產生脈沖電流通過點焊頭，根據電阻熱發熱原理【Q(熱量bai)=I(電流)的平方乘以R(電阻)乘以T(時間)】，使點焊頭產生熱量，根據點焊頭端部的熱電偶線采集回來的溫度，調整通過點焊頭實際的電流大小，從而使點焊頭維持在設定的焊接溫度(溫差：±2℃)。

焊接溫度控制器的人機界面采用7寸觸摸屏，用戶可以通過人機界面設置各焊接點的位置坐標、焊接溫度、焊接時間和點焊針清潔次數等相關參數。

2、CCD成像系統：CCD成像系統由500萬像素CCD攝像頭和19寸液晶顯示屏組成，通過CCD成像系統作業人員可以實時觀察整個焊接過程，判斷焊接過程中焊接質量的好壞，從而 焊接產品的良率。

3、三維移動平臺：三維移動平臺由X（點焊頭左右移動通過此軸實現）Y（焊接產品治具載臺，前后移動軸）Z（點焊頭加壓機構，垂直運動軸）三軸組成。三軸移動模組由于均采用伺服電機加絲桿移動機構，移動位置精度可以 到0.01mm，從而 了焊接位置 可控，焊接壓力 可調，焊接外觀牢固度等性能一致性好（對于壓力要求不高的產品，客戶可以選擇Z軸下壓機構為氣缸的產品型號，如果產品不需要前后移動，也可取消Y軸，這樣可以節約設備 ）。

4、點焊頭端面自動清潔裝置：由于點焊過程中點焊頭接觸產品的過程中點焊端面會接觸到助焊劑之類，助焊劑在長時間的不斷的受熱中會形成氧化隔熱層，氧化隔熱層會阻礙點焊頭的熱量向焊接點的傳導，如果不定期清除，會影響焊接產品的一致性，因此需要定期對點焊頭底部端面進行打磨。清潔裝置清潔部分是由焊接頭清潔盒和X軸左右移動機構來實現的。

四、工作流程

1、操作人員把需要焊接的產品放到輪換治具（根據不同產品定制）上面——2、操作人員把裝夾了產品的輪換治具放到Y軸載臺上面——3、確認無誤后，按下啟動按鈕——4、機器按設定好的程序把產品推進到需要焊接的位置對產品依次進行焊接，焊接過程操作人員可以通過液晶屏觀察實時焊接情況——5、工件焊接完成后，載臺自動退出，操作人員取出輪換治具，換上未焊接產品的輪換治具，如此往復。

五、產品定制

??本公司可以根據客戶不同產品要求定制落地式三維 控溫點焊設備、二維 控溫點焊設備（無Y軸），如果有特殊需求，可以聯系我司銷售人員。

六、設備參數

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