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臥式離心機適用于固相粒度0.005～15mm、濃度1—40％、溫度≤100℃的各類混合液，如聚氯乙烯樹脂、淀粉、尾礦、蛋白、果汁、市政污水、印染造紙污泥、鉆孔灌注樁、洗沙、石材加工等行業(yè)廢水處理，尤其適用于泥漿量大，濃度、顆粒變化較大的物料。?

臥式離心機是利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞；臥螺離心機適用各類污泥脫水，臥式離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的差轉(zhuǎn)速和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設專人操作，每立方米污泥脫水耗電1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；占地面積小，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，生產(chǎn)環(huán)境好。

為提高設備的性能，我公司對臥式離心機常見問題進行攻關，取得了一定的成果。建立了螺旋輸送器的參數(shù)化三維有限元模型，進行結構靜力學分析，求得螺旋輸送器在各種載荷工況下的應力場和位移場，并參照壓力容器的分析設計法，校核了螺旋輸送器的應力強度，為結構優(yōu)化設計奠定了基礎。目前市場應用的機器處理量大、處理費用低、安裝維護簡便。

產(chǎn)品：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

1、臥式離心機在工藝上充分考慮了物料、工藝的各種特殊要求，對主要部件實施了優(yōu)化設計。用戶在購買前對其安裝使用的場所、物料處理的特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供適用的機型。

2、自動化程度高，在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。

3、運行穩(wěn)定性好，使用的差速器為行星輪差速器，具有扭矩大、調(diào)節(jié)等特點。

4、采用雙電機雙變頻差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制，對差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)節(jié)，并根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速，真正的節(jié)能產(chǎn)品。

5、臥式離心機處理過程是在完全密閉條件下進行的，操作現(xiàn)場整潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

6、設備有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損傷。

選擇合適的臥式離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.設備轉(zhuǎn)速：一般應在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

2.材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.設備差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好。

4.長徑比：臥式螺旋卸料沉降離心機長徑比越大，一般而言其固相含水率則越率。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。

臥式離心機特點

1.用途：適用于化工、輕工、食品、環(huán)保等行業(yè)中的固—液兩相分離。如：污泥脫水處理、植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白分離等；

2.自動化程度高：設備進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)自動完成的；

3.差轉(zhuǎn)速可調(diào)：臥式螺旋卸料沉降離心機采用雙變頻控制，可在一定的范圍內(nèi)對差轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以獲得更好的效果；

4.清潔：設備運行是在完全封閉的情況下進行的，對現(xiàn)場，生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生；

5.運行穩(wěn)定性好：設備采用擺線輪差速器，，工作溫度低；

6.臥式螺旋卸料沉降離心機操作簡單，調(diào)節(jié)：采用技術，輕相擋板和重相擋板調(diào)節(jié)更換無需打開轉(zhuǎn)鼓即可調(diào)節(jié)更換，調(diào)節(jié)簡單，易操作。