| 產品參數 |
| 品牌 | 正信 |
| 是否進口 | 否 |
| 產地 | 廣東省 |
| 電流 | 交流 |
| 作用對象 | 金屬 |
| 作用原理 | 連續 |
| 產品別名 | 鐳射焊機 |
| 焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm |
| 激光焊接深度 | 0.1-1.5 |
| 激光器上下行程 | 300 |
| 連擊時激光焊接頻率 | 50KHz |
| 最大激光功率 | 1000 |
| 最大平均功率 | 1000 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 用途 | 焊接 |
| 型號 | ZXL-CF2000 | |
怎么焊接紫銅材料能達到表面光滑平整
由于紫銅具有優良的塑性、導電性、導熱性、耐蝕性、良好的工藝性能，因而被應 用于電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天領域。長期以來，紫銅的焊接主要是 釬焊、氣焊、手工電弧焊、TIG焊。隨著焊接技術的發展，又采用了電子束、等離子弧等高 能熱源進行焊接，取得了很好的效果。影響紫銅焊接性的工藝難點主要有l、高導熱率的影 響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-ll倍，當采用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很 難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。2、焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與 其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。3、產生氣孔的 缺陷比碳鋼嚴重得多,主要是氫氣孔。4、焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降，耐蝕性 下降等。基于激光焊接的熱能密度大、熔化金屬量少、熱影響區窄，以及接頭質量和生產效 率高等優點，將激光焊接應用紫銅焊接將大大焊接效率和焊接質量，而制約其應用的主要原 因是紫銅對于波長1.064微米的激光反射率高達90以上，致使激光直接作用在紫銅上進行焊 接時焊縫熔深小，功率為6KW的YAG激光僅能焊透3mm厚的紫銅，本項發明正式基于此問題 采取新的使得在較低功率下能獲得較大熔深的焊縫。 發明內容-
發明目的在于提供激光焊接在紫銅焊接中的應用及焊接，在較低功率下獲得較大 熔深的焊縫，且焊縫接頭平整美觀，綜合性能良好。 具體實施方案是-
1、 焊前嚴格清除焊縫兩側的氧化皮、油污及其它污染物，并用丙酮擦拭干凈。
2、 紫銅試樣用夾具固定，將不銹鋼薄片沿焊縫長度方面置于紫銅上，不銹鋼薄片與紫銅表面 間隙小于0.5皿，
3、 用Nd:YAG激光器進行激光焊接，采用惰性氣體保護。
上述的不銹鋼薄片厚度在0.1mm 0.5mm。 所述的Nd:YAG激光器為燈泵譜連續Nd:YAG激光器。 激光焊接過程中用惰性氣體作為保護，所用的惰性氣體優選為氬氣。 激光焊接條件為:激光輸出功率P-3 4KW,焊接速度V-8 15mm/s,光斑直徑d=0.5 lmrrio
激光焊接具有以下特點
1、 聚焦后的激光具有很高的功率密度(105 107W/cm2)，焊接以深熔的方式進行 由于激光加熱的范圍小，在相同功率和焊接厚度條件下，焊接速度快，熱輸入小，熱影響小， 焊接應力和變形小；
2、 激光能發射、透射、能在空間傳播相當距離而衰減很小，可以進行遠距離或一些難以 接近的部件的焊接；
3、 一臺激光器可供多個工作臺進行不同的工作，即可焊接，又可切割、合金化和熱處理；
4、 激光不受電磁場影響，不存在射線保護，也不需要真空保護。
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