| 高精度箱式鋁合金時(shí)效爐供應(yīng)熱風(fēng)循環(huán)T6時(shí)效熱處理電爐 |
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箱式鋁合金時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于鋁合金制品經(jīng)快速固溶或擠壓后的析出硬化(又稱時(shí)效硬化)和去應(yīng)力。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形,是生產(chǎn)鋁合金制品廠家的理想配套設(shè)備,根據(jù)用戶的工藝技術(shù)要求溫度可以在常溫~300℃調(diào)節(jié)。 箱式鋁合金時(shí)效爐熱循環(huán)狀態(tài)好,溫度較均勻。 溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,高精度,智能表控溫,該爐穩(wěn)定性好,超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)雙重控制,確保工件不超溫。 電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制和操作。 箱式鋁合金時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介: 電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。 爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。 爐門(mén)爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。 加熱元件采用加熱帶加熱,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr2高等L5合金帶。使用壽命長(zhǎng)。 為確保爐穩(wěn)均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置(整套外購(gòu))和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上,經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出······,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。? 溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)雙重控制,確保工件不超溫。 電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]()
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