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什么是測針？
    測針是測量系統的組成部分，它與被測工件接觸，使測頭機構產生位移。所產生的信號經處理得出測量結果。被測工件的外型特征將決定要采用的測針類型和大小。在所有情況下，測針的最大剛性和測球的球度至關重要。
    為達到這一要求，測桿需要按照嚴格的標準在數控機床上生產。我們格外注意保證測針剛性，同時測針質量經過最優化處理以適用于各種測頭。
    測球是按最高標準制造，保證與測桿的連接能達最佳的完整性。
    如果您使用的測球球度差、位置不正、螺紋公差大，或因設計不當在測量時產生過量的擾度變形，則很容易降低測量效果。 

直測針
    M2 STY D2R L20 EWL14 d1.4SS
   以上規則描述的是一個配有直徑2 mm的紅寶石測球的M2螺紋直測針。它總長20 mm，有效工作長度(EWL) 14 mm，1.4 mm直徑的不銹鋼測桿。

術語

總長
測針總長度的標準定義，是從測針的后安裝端面到測球中心的長度。

有效工作長度(EWL)
有效工作長度是在零件法線方向測量時，從測球中心到測桿與被測目標干涉點之間的距離。

選擇測針
為保持碰觸點的精度，我們建議您：

盡量選用短測針
測針彎曲或變形量越大，精度越低。使用盡可能短的測針是您的最佳選擇。
盡量減少接頭
每增加一個測針與加長桿的連接，便增加了一個潛在的彎曲和變形點。在您的應用中盡可能減少測針組件數。
選用的測球直徑要盡量大
其理由有二，
•一是這樣能增大測球/測桿的距離，從而減少由于碰撞測桿所引起的誤觸發；
•其次，測球直徑越大，受被測工件表面光潔度的影響越小。

測球材料

紅寶石
對于絕大多數測量場合來說，具有業界標準和最佳特性的測球材料中，紅寶石是已知最硬的材料之一。人造紅寶石是在2000 °C下用Verneuil工藝方法燒結成純度為99%的氧化鋁晶體（剛玉）。
然后將剛玉切割并逐漸加工為高精度球體。紅寶石測球的表面極為光滑，具有極高的抗壓強度和很高的機械耐磨性能。
極少有紅寶石不作為首選測球材料的應用場合，但在兩種情況下建議采用其他材料制成的測球。
第一種情況是對鋁材進行高強度掃描的應用場合。因為這些材料之間互相吸引，會發生一種稱為粘附磨損的現象，使被測件表面的鋁積聚在測球上。對于這種應用場合有一種更好的材料，就是氮化硅。
第二種情況是在鑄鐵上進行高強度掃描的應用場合。兩種材料之間的相互作用會產生對紅寶石測球表面的粘附磨損。對這種應用場合，建議采用氧化鋯測球。

氮化硅
氮化硅具有許多與紅寶石類似的特性。這是一種非常堅硬耐磨的陶瓷材料，可加工成精度很高的球體。也可拋光到極為光滑的表面光潔度。氮化硅與鋁之間沒有吸附性，因此不存在紅寶石應用在類似場合所發生的粘附磨損現象。但氮化硅在鋼材表面掃描時卻具有很顯著的磨耗特性，因此其應用最好限制在鋁質工件上。

氧化鋯
氧化鋯是一種特別堅硬的陶瓷材料，其硬度和磨損特性均接近紅寶石。但其表面特性使這種材料成為在鑄鐵工件上進行高強度掃描的理想材料。

測桿材料

鋼
采用不銹鋼制造的測桿廣泛用于球/端部直徑為2 mm或2 mm以上、最長為30 mm的測針。在此范圍內，一體式鋼桿提供最佳的剛性與重量比，在測桿和螺紋本體之間采用一個接頭，既可提供足夠的球/桿間隙，又不降低剛性。
如果您需要具有特殊測球材質的任何測針，請聯系我們。我們會根據掃描材料的不同，向您推薦最合適的測球材質。

碳化鎢
對于需要大剛性的小直徑測桿或超長測桿，使用碳化鎢桿是最好的選擇，小直徑測桿是測球直徑為1 mm或更小的測針所需要的，而超長測桿的長度可達50 mm。除此之外，由于桿與本體之間的接頭可能發生偏轉，因此重量可能成為問題而且剛性可能降低。

陶瓷
對于測球直徑大于3 mm、長度超過30 mm的測桿，陶瓷測桿所具有的剛性優于鋼測桿，但重量遠比碳化鎢輕。采用陶瓷測桿的測頭因發生碰撞時測桿會破碎，因此測針對測頭有額外的碰撞保護作用。

碳纖維

碳纖維的材料有多種等級。在任何情況下，雷尼紹GF在拉伸和扭曲的情況下都能提供最佳的剛性特性（這對于星形結構的測針很重要），而且重量極低。碳纖維是一種惰性材料，這種特性與特殊樹脂基體相結合，在大多數極惡劣的機床環境下具有優異的防護作用。
對于長度大于50 mm的測桿，雷尼紹GF是剛性最高同時質量極輕的理想材料。它是高精度應變片式測頭的最佳測桿材料，具有優異的減振性能和可忽略不計的熱膨脹系數。

盡量減少接頭/加長桿.
選用的測球直徑要盡量大.
針對第一個待測特征對測針進行優化.
采用長測針進行所有測量任務可能是個簡單的方法,但是用它來測量零件的所有特征會對測量精度造成不必要的損失.
如果因為更換麻煩或價格昂貴等因素而使用不合適的測針,會使對三坐標測量機的初始投資大打折扣.