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公司同時承接速凍隧道，肉食品凍結均勻，省電，降低肉品干耗，總投資與速凍庫大致相當。冷卻隧道運用新CAD/CAM加工技術，配合CNC加工中心制作完成，結構緊湊，可靠性高，外形美觀，節能等。配置自動控制系統;能實現工藝冷卻連續性24小時運行的要求。

1.冷卻隧道采用304不銹鋼板內板及符合食品級的物料傳送帶，符合食品衛生安全;

2.冷卻隧道傳送電機采用變頻調速控制;

3.冷卻隧道采用二級或多級冷卻方式，如新風冷卻、制冷冷卻等多個冷卻功能段，具有節電、冷卻速度快、操作簡便等特點;

4.冷卻隧道采用 的冷卻通道及冷卻送風方式。

5.冷卻隧道設計采用 的物料散料裝置，可使冷卻物料在傳送帶中均勻分布確保表里均能冷卻、冷卻溫度均勻，解決了以往冷卻隧道的冷卻不均勻的問題。

6.冷卻隧道冷卻處理量：200kg/h-2000kg/h。

當速凍加工量大時，總投資會有所降低，貨物在隧道內連續不斷地移動，不會出現如速凍庫那樣存在死角，有一部分貨物已經凍結完畢，還有一部分貨物中心還處于0℃以上，貨物質量無法 可以明顯降低貨物干耗。速凍庫是短時間內貨物入滿庫，造成庫內積聚大量的熱量，所以凍結初期庫內溫度偏高，肉表面要在數個小時才形成冰膜，肉的干耗增大；速凍隧道則是分批量地入貨，隧道內不會出現短時間內積聚大量熱量的現象，庫內溫度始終恒定在設定的溫度，進來的貨物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗。有一部分貨物已經凍結完畢，還有一部分貨物中心還處于0℃以上，貨物質量無法 可以明顯降低貨物干耗。速凍庫是短時間內貨物入滿庫，造成庫內積聚大量的熱量，所以凍結初期庫內溫度偏高，肉表面要在數個小時才形成。