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冷卻器主要可分為列管式、波紋板式和風冷式三種。其中，列管式冷卻器又可分為雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種，列管式冷卻器的特點是用作冷卻的水從管內(nèi)部流過，而油則從列管的間隔中流過，中間設置的折板讓油折流，它所使用的雙程甚至四程流動方式讓它的冷卻效果更加強烈;波紋板式冷卻器也可分為人字、斜波紋式等，其主要利用波紋構(gòu)造排列的接觸點，讓流體在流速并不高的情況下形成紊流，大幅度的提升了散熱的效果;風冷式冷卻器可分為間接式、固定式、懸掛式等等多種具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、使用方便等特點。

影響風冷冷卻器效率的因素：
　　1、冷凝器內(nèi)翅片之間積塵過多;
　　2、冷凝器散熱鋁翅片和銅管之間老化松動，傳熱效率下降;
　　3、冷凝器散熱風機風量不足。
　　影響水冷卻器效率的因素:
　　1、冷卻水量不足，空氣的熱量不足以被冷卻水帶走，造成下-吸氣溫度升高，氣體密度減小，造成排氣量減少。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa(表壓)；
　　2、冷卻水溫度太高:水溫高使水、氣之間溫差縮小，傳熱冷卻效果降低;
　　3、冷卻水管內(nèi)水垢多或被泥沙、有機質(zhì)堵塞，以及冷卻器氣側(cè)冷卻后有水分析出，未能及時排放，這都會影響傳熱面積或傳熱工況，影響冷卻效果。冷卻效果不好，使進入下-的氣溫升高，影響下-的性能曲線，使其出口壓力和流量都降低。
　

空壓機冷卻器長時間使用后，空壓機冷卻器形成大量的灰塵污垢，使空壓機進、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預定的溫度，所以對空壓機冷卻器清理 重要。
　　風冷型空壓機冷卻器清理清理步驟：
　　空壓機設備停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇。用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。當無法用以上方法進行空壓機冷卻器清理時，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗。裝好蓋板或冷卻風扇。
　　水冷型空壓機冷卻器清理步驟：
停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。拆開冷卻水進出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。用清水沖洗。裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結(jié)垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單 拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢，可用化學法清除水垢。

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