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高溫高壓滅菌清洗各種行業(yè)的斜插式帶蓋周轉(zhuǎn)箱，通過(guò)專有的“四步快速清洗”使容器煥然一新，無(wú)需洗滌劑，無(wú)排放困擾，對(duì)環(huán)境不污染。可選配高效率風(fēng)干、烘干系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同需求，使洗凈后的容器達(dá)到90以上的水分去除效果。

可應(yīng)用于[餐飲行業(yè)]（便利店鮮食工廠、連鎖餐飲中央廚房、航空中央廚房、鐵路中央廚房、團(tuán)餐中央廚房、預(yù)制菜中央廚房、冷凍食品行業(yè)、食材供應(yīng)鏈行業(yè)、豆制品行業(yè)）、[肉類行業(yè)]（屠宰、醬鹵、氣調(diào)休閑）、[烘焙行業(yè)]（烘焙工廠、冷凍面團(tuán)工廠、面點(diǎn)工廠、蛋制品工廠、糖果行業(yè)）、[凈菜行業(yè)]（凈菜、鮮果切、水果分選、農(nóng)業(yè)采摘）、水產(chǎn)行業(yè)（水產(chǎn)粗加工、水產(chǎn)精加工）、[物流行業(yè)]（冷鏈配送中心）等行業(yè)容器滅菌清洗的解決方案。

容器滅菌清洗機(jī)通過(guò)高溫（80℃以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗，實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)筐洗凈滅菌的目的，通過(guò)高壓大流量風(fēng)刀，去除周轉(zhuǎn)箱表面水分；高溫烘干系統(tǒng)可去除周轉(zhuǎn)箱殘留水分，對(duì)容器進(jìn)行再次滅菌，實(shí)現(xiàn)容器快速周轉(zhuǎn)使用的目的。

為何控菌：在溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，細(xì)菌繁殖越快（一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28°C—37°C）。但溫度過(guò)高，細(xì)菌就會(huì)死亡。一般細(xì)菌的致死點(diǎn)在溫度68°C。

快速高質(zhì)：容器清洗速度200-900只/小時(shí)（清洗速度可調(diào)節(jié)），滅菌清洗速度500-600只/小時(shí)，通過(guò)專有的“四部快速清洗”使容器煥然一新（高溫高壓清洗滅菌）。將容器由衛(wèi)生環(huán)鏈輸入清洗機(jī)中，依次通過(guò)預(yù)洗段、高壓清洗段、漂洗段、凈水清洗段、（風(fēng)干或烘干段）。實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角清洗滅菌。利用康達(dá)效應(yīng)設(shè)計(jì)的風(fēng)結(jié)構(gòu)，風(fēng)刀角度、高度可根據(jù)容器形狀輕松調(diào)整，提升周轉(zhuǎn)使用效率；高溫烘干系統(tǒng)可對(duì)容器進(jìn)行高溫滅菌并去除容器表面水分，提升容器周轉(zhuǎn)效率。

可靠衛(wèi)生：設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)加工而成，管路無(wú)縫焊接技術(shù)，內(nèi)外焊口平滑，無(wú)衛(wèi)生死角。自主研發(fā)的三級(jí)獨(dú)立水箱和二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)可確保循環(huán)用水的潔凈度，防止清洗系統(tǒng)的堵塞。超過(guò)國(guó)家現(xiàn)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB 16798-1997食品機(jī)械可靠衛(wèi)生》。使用歐洲IP69K衛(wèi)生等級(jí)設(shè)計(jì)。

節(jié)能降耗：只需2人即可完成傳統(tǒng)清洗10~20人的清洗量（并完成人工無(wú)法做到的高溫滅菌），可對(duì)接自動(dòng)化設(shè)備，完成無(wú)人車間的快速清洗。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用三級(jí)水箱更替用水，清洗水通過(guò)多級(jí)過(guò)濾循環(huán)使用。專利技術(shù)加熱速度快能耗低。清洗過(guò)程不需要添加任何清洗滌劑（不產(chǎn)生清洗劑液采購(gòu)與污水排放的成本）。選用一線品牌電器元件，高效率節(jié)能。利用康達(dá)效應(yīng)設(shè)計(jì)的風(fēng)干系統(tǒng)，效率高，能耗低。與傳統(tǒng)清洗方式相比，節(jié)省水、電能耗使用，提高生產(chǎn)效率，1-2年收回成本。

清潔便捷：IP69K防護(hù)等級(jí)，所帶來(lái)的便利：“產(chǎn)品易清洗”、“不留衛(wèi)生死角”、“清洗后無(wú)細(xì)菌滋生”。管路進(jìn)行圓管設(shè)計(jì)，清洗方便，不殘留衛(wèi)生死角。設(shè)備整機(jī)采用醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)加工而成，可直接進(jìn)行滅菌水洗、化學(xué)清洗、蒸汽滅菌，拆解清洗，整機(jī)過(guò)流部件（管路、泵頭、葉輪）以及風(fēng)刀均可輕松拆洗，避免細(xì)菌污染，采用醫(yī)藥級(jí)無(wú)縫焊接工藝，管路內(nèi)外焊縫光滑一致，可保障清洗后細(xì)菌不殘留，避免對(duì)車間環(huán)境造成二次污染。

智能生產(chǎn)：設(shè)備程序化模塊設(shè)計(jì)，電腦顯示屏、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)讀取清晰、配合簡(jiǎn)易按鈕，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)保證操作人員人身安全。低電控柜的設(shè)計(jì)更符合人體力學(xué)，操作方便快速。設(shè)備設(shè)計(jì)從未來(lái)自動(dòng)化角度出發(fā)，在設(shè)備前后端預(yù)留自動(dòng)進(jìn)出容器連接端口，為未來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作奠定了基礎(chǔ)，締造鮮食工業(yè)4.0的先鋒。

運(yùn)行穩(wěn)定：整機(jī)電器配件均采用客戶信賴、運(yùn)行穩(wěn)定的一線品牌，質(zhì)量有保障、使用穩(wěn)定、故障率低、壽命長(zhǎng)。電控柜內(nèi)PLC、觸摸屏為日本三菱品牌，電器元件為施耐德品牌配合使用。電控柜可水沖洗，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP69K標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采用SUS304不銹鋼，食品級(jí)尼龍、硅膠為原材料、采用日本的拆洗標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)縫焊接標(biāo)準(zhǔn)、歐盟食品設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、三標(biāo)合一設(shè)計(jì)精制而成。

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