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高溫高壓清洗不與食品直接接觸的筐、盤、箱類外周轉容器，通過專有的“四步快速清洗”使容器煥然一新，無需洗滌劑，無排放困擾，對環境不污染。可選配高效率風干、烘干系統，根據客戶不同需求，使洗凈后的容器達到90以上水分去除的效果。

可應用于[餐飲行業]（便利店鮮食工廠、連鎖餐飲中央廚房、航空中央廚房、鐵路中央廚房、團餐中央廚房、預制菜中央廚房、冷凍食品行業、食材供應鏈行業、豆制品行業）、[肉類行業]（屠宰、醬鹵、氣調休閑）、[烘焙行業]（烘焙工廠、冷凍面團工廠、面點工廠、蛋制品工廠、糖果行業）、[凈菜行業]（凈菜、鮮果切、水果分選、農業采摘）、水產行業（水產粗加工、水產精加工）、[物流行業]（冷鏈配送中心）等行業容器滅菌清洗的解決方案。

容器滅菌清洗機通過高溫（80℃以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗，實現周轉箱洗凈滅菌的目的，通過高壓大流量風刀，去除周轉箱表面水分；高溫烘干系統可去除周轉箱殘留水分，對容器進行再次滅菌，實現容器快速周轉使用的目的。

快速高質：專有的“四步快速清洗”方式，容器由衛生環鏈輸入清洗機中，依次通過預洗、高壓清洗、漂洗、凈水清洗，實現360°無死角清洗滅菌。普通清洗效率200-900只/小時，清洗速度可根據生產需要任意調節。利用康達效應設計的風結構，風刀角度、高度可根據容器形狀輕松調整，提升周轉使用效率；高溫烘干系統可對容器進行高溫滅菌并去除容器表面水分，提高容器周轉效率。

可靠衛生：設備整機采用SUS304不銹鋼材質加工而成，管路無縫焊接技術，內外焊口平滑，無衛生死角。自主研發的三級獨立水箱和二級過濾系統可確保循環用水的潔凈度，防止清洗系統的堵塞。

節能降耗：只需2人即可完成傳統清洗10~20人的清洗量，可對接自動化設備，完成無人車間的快速清洗。設備運行過程中，使用三級水箱更替用水，清洗水通過多級過濾循環使用。專利技術，加熱速度快，能耗低。清洗過程不需要添加任何清洗劑（不產生清洗劑采購與污水排放的成本）。選用一線品牌電器元件，高效率、節能。利用康達效應設計的風干系統，效率高，能耗低。

清潔便捷：可整機進行擦洗，整機過流部件（管路、泵頭、葉輪）以及風刀均可輕松拆洗，避免細菌污染，采用醫藥級無縫焊接工藝，管路內外焊縫光滑一致，可保障清洗后細菌不殘留，避免對容器、車間環境造成二次污染。

智能生產：設備程序化模塊設計，電腦顯示屏、人機界面、數據讀取清晰、配合簡易操作按鈕，操作簡單，同時保證操作人員人身安全。設備設計從未來自動化角度出發，在設備前后端預留自動進出容器連接端口，為未來實現無人化操作奠定了基礎，締造鮮食工業4.0的先鋒。

運行穩定：整機電器配件均采用客戶信賴、運行穩定的一線品牌，質量有保障、故障率低、使用穩定、壽命長。電控柜內PLC、觸摸屏均為日本三菱品牌，電器元件為施耐德品牌配合使用。設備采用SUS304不銹鋼，食品級尼龍、硅膠為原材料、采用日本的拆洗標準、無縫焊接標準精制而成。

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