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鋁鑄件

4SWQH13 （ BSM2344ESR ）高級鍛造熱作模具鋼

產品特點

☆采用電渣重熔工藝精煉，鋼材具有高純度，組織細微，等向性高于一般的H13鋼。具有優良的韌性、塑性、耐熱沖擊性，有良好的加工性和高熱強度。拋光和蝕紋性優良。

主要用途

用于各種熱作模具；

銅、鋁及合金的壓鑄模、擠壓模；穿孔用的工具、芯棒等；

銅、鋁及合金、鋼鐵熱鍛模；

熱固性塑膠壓實模；長期生產之填加增強劑注塑模鑲件和模仁。

淬火：790度 -15度預熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度加熱，保溫5~15min空冷，550度 -6度 回火；退火、熱加工；

H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用 普遍，同時各國許多學者對它進行了 的研究，并在探究化學成分的改進。鋼的應用 和具有優良的特性，主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低，有資料表明，當Rm在1550MPa時，材料含硫量由0.005降到0.003，會使沖擊韌度提高約13J。NADCA 207-2003標準就規定：優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005，而 (superior)的應小于0.003S和0.015P。下面對H13鋼的成分加以分析。碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM( 新版)的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規定為(0.32~0.45)，是所有H13鋼中含碳量范圍 寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)。日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為(0.32~0.42)和(0.32~0.45)，分別與SKD61和AISI H13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協會NADCA 207-90、207-97和207-2003標準中對H13鋼的含碳量都規定為(0.37~0.42)。