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      在目前的許多螺桿空壓機運行中，有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行的，這樣一來，通過傳統的控制就會產生能量浪費，從而造成效率低下。宜聚機電可通過將機器進行變頻改造達到節能的目的，為什么要選擇空壓機變頻改造？工頻螺桿空壓機改變頻優點及期后續會造成什么影響呢？

對主電機的影響

1、F 級絕緣及以上使用完全不影響電機絕緣壽命；

2、最低轉速不低于設置要求，主電機冷卻不受影響；

3、平均轉速降低，可提升主電機軸承的使用壽命；

對機頭的影響

1、機頭軸承的使用壽命與轉速成反比；

2、轉速降低且無空載時間，機頭的潤滑更加充分；

3、消除星三角啟動對機頭、主電機軸承的沖擊，延長使用壽命；

對冷卻油的影響

1、改造本身不改變任何油路系統；

2、降低平均負載率，散熱系統負荷降低；

3、有效降低排氣溫度，排氣溫度高的幾率大大降低；

對其他配件的影響

1、杜絕了加卸載的狀態對進氣閥、最小壓力閥、管路和冷卻器等沖擊降低，使用壽命延長；

2、對空濾、油濾、油分芯等不產生任何影響；

3、軟起軟停，減少啟動沖擊；

工頻與變頻對比

變頻的優勢

1、軟起軟停，減少啟動沖擊，延長設備使用年限；最小啟動電流是標準機型25%；

2、電機運行頻率可變，空壓機根據用氣量的大小自動調節電機轉速；

3、供氣系統氣壓維持恒定在一定程度上節約了電能,至少節能7%以上；

工頻的劣勢

1、瞬時啟動：啟動方式多采用空載（卸載）星三角啟動，加載和卸載方式都為瞬時；

2、加速設備磨損，降低設備的使用年限；

3、對設備機械沖擊大，壓縮氣源波動變大；

4、空壓機電機功率一般較大；

如何對空壓機進行變頻改造

方法1：外部安裝獨立的變頻控制柜

方法2：在空壓機內部安裝變頻器

原系統工況存在的問題
1、 主電機雖然星-角減壓起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩定及其它用
電設備的運行安全。
2、 主電機時�？蛰d運行，屬非經濟運行，電能浪費嚴重。
3、 主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
4、 主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時對機械量大。
變頻改造方案：
變頻改造方案設計原則
根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求，空壓機變頻改造后系統應滿足以下要求：
1、 電機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定，壓力波動范圍不能超過±0.02Mpa。
2、 系統應具有變頻和工頻兩套控制回路。
3、 系統具有開環和閉環兩套控制回路。
4、 一臺變頻器能控制兩臺空壓機組，可用轉換開關切換。
5、 根據空壓機的工況要求，系統應保障電動機具有恒轉矩運行特性一。
6、 為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施。
7、 在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。
改造方案原理
由變頻器，壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機
轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，進行恒壓控制。
反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制變頻器的輸出步，從而調節電機轉速，使
儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。

系統調試
調試工作分成兩部分：
第一， 先根據工藝要求、電機參數、負載特性預調變頻器參數。
第二， 系統聯動調試。
在完成變頻器設定參數調整及空載運行后，進行系統聯動調試。調試的主要步驟：
1、 將變頻器接入系統。
2、 進行工頻旁路的運行。
3、 進行變頻回路的運行，其中包括開環與閉環控制兩部分調試：
開環：此時主要觀察變頻器頻率上升的情況，設備的運行聲音是否正常，空
壓機的壓力上升是否穩定，壓力變送器顯示是否正常，設備停機是否正常等。如一切正常，則可進行閉環的調試。
閉環：主要依據變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配，不要產生壓力振蕩，還要注意觀察機械共振點，將共振點附近的頻率跳過去。
空壓機變頻改造后的效益
1、節約能源
變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較，能源節約是最有實際意義的，根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀。
2、運行成本降低
傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度
變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在5pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。
4、延長壓縮機的使用壽命
變頻器從0HZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電
器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少。
5、降低了空壓機的噪音
根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空
壓機運行時的噪音�，F場測定表明，噪音與原系統比較下降約3至7分貝。

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