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恒美百特  姜玲  186-1555-9362   2017-8-14號發布

        山東恒美百特新能源環保設備有限公司生產的木屑顆粒機

優勢一：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命長、運行安全。

優勢二：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質佳、環模使用壽命長，降低了生產成本。

優勢三：主軸和連體空心軸采用合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供可靠保障。

優勢四：傳動部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行安全可靠。

優勢五：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供有力支撐。

優勢六：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率達98%以上。

優勢七：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行安靜、平穩。

優勢八：新一代生物質耀木屑制粒機是由設計師研發設計，用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，確定的穩定、可靠、高效、安全、經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。

恒美百特機械有限公司將用熱情,周到,誠實,守信的服務,讓您帶著疑問過來,獲得滿意而去。

整體加工工藝為：

削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段

1.削片工段：根據產量以及原木直徑尺寸選擇木片機，有鼓式木片機和盤式木片機。

   1-1： 此工段主要將原木削片，從直徑50CM以內的樹木，削成5mm以內的小木片，以減少烘干難度和降低粉碎功率。

2.烘干工段：根據進料水分和出料水分，計算需要蒸發量，選擇滾筒的直徑和熱風爐型號。

    2-1：現在常用有三筒烘干機，單筒烘干機，氣流式烘干機，以及燃油、燃氣、燒煤、燒顆粒型熱風爐。

    2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，進行下一步的加工。

3.粉碎工段：將烘干完畢的木片進行打碎。本公司采用正負壓結合出料和除塵方式，有效減少風機的磨損和灰塵

    3-1：此工段主要是將小型木片減為8mm以內的木屑，以使用于顆粒機的加工。

4.制粒工段：將木屑加工為直徑6mm，8mm，10mm,12mm的顆粒。是整條生產線中核心的部分。

    4-1：制粒之前，需要將鐵塊，石塊等揀選出來，本公司采用全國立式環模顆粒機進行制粒，耗能少，磨損小，壓力大，使用范圍廣，對不同物料敏感度低的機型。

5.冷卻工段：顆粒成產出后溫度在70-90度，無法立即進行包裝，冷卻機將顆粒從70-90度，冷卻到室溫±5度，進行包裝。

    5-1：此工段采用逆流式風冷，具有除塵效果好，冷卻時間短的優點。

6.分篩工段：壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過程中，經過碰撞會產生少量的粉末，所以需要分篩設備來分離出成品顆粒。

    6-1：此工段主要是采用震動分級篩，來進行成品達標顆粒的分離，從而達到包裝的要求。

7.包裝階段：壓制好的成品顆粒是需要包裝后，才銷往客戶那里，一般采用袋包和噸包。

    7-1：此工段根據客戶要求進行封包，公司采用的全自動包裝機，包裝量大、人工占用少，會大大縮減包裝成本。

強大的售后是您選擇恒美百特顆粒機的保障！！

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。