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     三維柔性焊接平臺是專為焊接制品的制造而設(shè)計的通用夾具;用于焊接十分方便、靈活、精確，與傳統(tǒng)的焊接方式先進(jìn)許多。
三維孔系組合柔性焊接工藝裝備。
三維：代表三個方向一般夾具都是縱向和橫向沒有垂直方向。平臺大面有二個方向，四周邊可用作垂直方向的安裝，從而達(dá)到立體組合。
孔系：這套夾具的主要特點(diǎn)就是從平臺到附件都是標(biāo)準(zhǔn)孔沒有傳統(tǒng)的螺紋或t型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得更加快捷方便，定位更精確。
組合：因?yàn)樗懈郊际鞘孪阮A(yù)制好的，可根據(jù)產(chǎn)品的需求任意組合及調(diào)整。
柔性：因?yàn)橛猩鲜龉δ苷籽b備可根據(jù)產(chǎn)品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產(chǎn)品或幾十個產(chǎn)品的需求，從而大大的加快了產(chǎn)品的研發(fā)、試制的進(jìn)程，節(jié)省大量的人力、物力和財力(環(huán)保和低碳產(chǎn)品)。
焊接：本產(chǎn)品是專為焊接制品的制造而設(shè)計的通用夾具;用于焊接十分方便、靈活、精確，與傳統(tǒng)的焊接方式先進(jìn)許多
柔性組合夾具應(yīng)用的優(yōu)越性
隨著專用汽車及專用工程車輛生產(chǎn)向小批量、多樣化方向發(fā)展，在新車型的開發(fā)和制造過程中，利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統(tǒng)的專用工裝，不僅可以縮短設(shè)計、制造時間，而且可以反復(fù)使用，節(jié)約成本，是非常經(jīng)濟(jì)而實(shí)用的選擇。
1、經(jīng)濟(jì)性
柔性組合工裝是一種可以自由組合的萬能夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費(fèi)用和時間。在多品種、個性化的汽車生產(chǎn)中，它的經(jīng)濟(jì)性尤為明顯。
國外有數(shù)據(jù)表明，９套以上專用焊接夾具的成本（我國５～６套）就超過一套柔性夾具。目前我國汽車制造企業(yè)每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的，選用柔性夾具的經(jīng)濟(jì)性顯而易見。
2、柔性化
柔性工裝平臺可以在三維空間進(jìn)行組合。模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中完美地體現(xiàn)了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點(diǎn)更加突出。柔性化的另一面體現(xiàn)在操作簡便。在工作臺和模塊上，所有以12.5mm和25mm為倍數(shù)的尺寸均可直接找到，再配上少量的調(diào)整片，可以非常方便地準(zhǔn)確定位。
3、精確性
所有模塊加工精度均較高，工作平臺上任意兩個孔的公差在±0.1mm以內(nèi)，完全可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠?qū)ぜ_定位，需要焊接的工件可以被穩(wěn)定地固定在各個定位點(diǎn)或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準(zhǔn)確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被消除。
4、重復(fù)性
使用CAD及Pro/E設(shè)計系統(tǒng)，可以非常簡便地對樣件進(jìn)行模擬裝配，精確的模塊尺寸能保證裝配精度。
5、耐用性
在工作平臺和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計中，充分考慮了使用剛性和強(qiáng)度的要求，每個標(biāo)準(zhǔn)2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達(dá)10t，并能保證其重復(fù)定位和夾緊的精度。工作平臺和模塊的表面經(jīng)過特殊處理，使焊接時產(chǎn)生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經(jīng)過淬火處理，使其不易磨損、經(jīng)久耐用。