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環(huán)氧植筋膠系A、B雙組分環(huán)氧類膠粘劑，具有觸變性，拉伸、剪切強度高，耐老化、耐疲勞性能優(yōu)良，負載-位移特性卓越，通過粘結(jié)與鎖鍵作用，達到如同預埋效果。該膠所需鉆孔孔徑小，豎直孔、水平孔、倒垂孔均可輕松植筋。通常鉆孔直徑d+4∽8mm，錨固長度15d，所植鋼筋錨固力值一般即大于屈服值，滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367-2006》A級膠的要求。
產(chǎn)品特點:
1、 承載快、錨固力大、耐久性能優(yōu)異。
2、 滑移量小，能及時控制基材離層與變形。
3、 耐老化、耐化學腐蝕和耐水性優(yōu)良。
4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低，收縮率可降到1%以下。
應用范圍：
1、 應用于鋼筋在混凝土、磚墻、巖石等基材的植筋錨固施工。
2、 應用于各種承重、非承重螺栓與混凝土、磚墻、 巖石等基材的植筋錨固施工。
產(chǎn)品性能指標:
植筋參數(shù)表:
1、鉆孔直徑D由選定鋼筋直徑d及鋼筋表面狀態(tài)等決定。
① 當d≤12mm取D＝d+4mm。
② 當12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 當d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用YJS-502植筋錨固膠，當鉆孔深度L與鋼筋直徑d之比等于10已能滿足植
筋需要。由于現(xiàn)場施工條件復雜，為保證施工質(zhì)量。建議鉆孔深度（L）為10d-20d。
隨著鋼筋直徑（d)的增大。鉆孔深度（L）也應逐步加深。
施工流程:
鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→固化→質(zhì)量檢驗
施工說明：
1、 根據(jù)工程設計要求,在基材上相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據(jù)施工
設計要求或現(xiàn)場實驗確定。
2、 鉆孔孔壁應用硬毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、 鋼筋應去除油污、銹蝕，并用丙酮擦拭干凈。
4、 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。然后按甲組分：乙
組分=4：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。（注：
攪拌時甲、乙兩組份膠不能同時使用同一個攪拌棒）
5、 向鉆孔內(nèi)注膠,應注意使孔內(nèi)空氣排出,注膠飽滿。
6、 植筋時應旋轉(zhuǎn)插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材。
7、 固化前不得搖動鋼筋。
8、 重要部位的植筋要進行現(xiàn)場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。
9、 在常溫下，甲、乙兩組份膠混合后，可操作時間是30-45分鐘。
包裝、運輸、儲存：
1、 本品為鐵桶包裝，小包裝規(guī)格為4公斤+1公斤/組，大包裝規(guī)格為16公斤+4公斤/
組；64kg（4桶）+16kg（1桶）/組的包裝規(guī)格。
2、 本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-4℃干燥、清潔庫房內(nèi)，不得損壞包裝。
3、 該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。
4、 該膠為非危險品，可以通過民航、鐵路、海運、公路連運托運。
5、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
操作流程
編輯
鉆孔→清孔→鋼筋處理以及植筋膠配制→注入植筋膠→旋入鋼筋→固化、維護
操作要點
編輯
◇ 施工環(huán)境通風干燥，鉆孔要用氣筒和毛刷徹底清潔干凈，有油污的地方用清洗干凈
◇ 使用前必須根據(jù)環(huán)境、溫度和工藝條件進行膠的試驗調(diào)制，以確定最佳配比
◇ 常溫膠固化溫度不低于5°C，環(huán)境溫度20-25°C時固化時間不少于3天，環(huán)境溫度10°C時固化時間不得少于7天；低溫膠可在-15°C~0°C環(huán)境溫度下固化
◇ 未完全固化前嚴禁觸動鋼筋或螺桿，否則會影響錨固效果
◇ 為保證甲、乙兩組份混合均勻，采用機械攪拌為宜
包裝、運輸、儲存、安全
編輯
◇ 采用鐵桶或塑料桶包裝，甲、乙雙組分均為15kg或10kg或5kg/桶包裝
◇ 本品不屬有毒、易燃、宜爆危險品，可按一般化學建材運輸。運輸途中堆放不超過3層，不得傾斜或倒置，不得曝曬、雨淋等
◇ 甲、乙兩組分應分開存放于陰涼（5-35°C）、干燥的庫房內(nèi)，且儲存期不超過12個月
◇ 施工時須佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應立即就醫(yī)。
注：建議請按我公司提供出的甲乙比例進行配比，如不按此配比，可能會出現(xiàn)技術(shù)指標的降
低，嚴重者可造成膠水的不能使用；如出現(xiàn)上述情況，公司概不負責，特此聲明！
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