原木炭化爐是組合型炭化設(shè)備，一個(gè)炭化爐體配置炭化內(nèi)膽，具體的數(shù)量看客戶的產(chǎn)量需求，靈活配置，不浪費(fèi)。宇航新型原木炭化爐結(jié)合科學(xué)的設(shè)計(jì)，成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)給客戶無(wú)限活力。宇航環(huán)保原木炭化爐的造氣系統(tǒng)可以連接汽化爐，氣化式炭化爐具備環(huán)保、高效、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，該環(huán)保炭化爐可直接炭化原木、薪棒、樹(shù)皮、椰殼、松果等塊兒狀原料；炭化成品保持原料原狀，炭化時(shí)間短，產(chǎn)量高，成品率達(dá)100%；炭化爐在設(shè)備設(shè)計(jì)上運(yùn)用特殊材質(zhì)制造，鋼耐火度達(dá)1200℃以上；采用軌道式、臥式等炭化形式，可24小時(shí)連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)；炭化過(guò)程采用控制柜調(diào)控炭化溫度；炭化產(chǎn)生的煙氣全部回收凈化并轉(zhuǎn)化為可燃?xì)饫^續(xù)循環(huán)利用，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)煙氣污染；無(wú)任何原料損耗，連氣化爐前期造氣用的燃料，燃燒后都可以做炭粉直接銷售。不足之處是造價(jià)高于土窯和氣流式炭化爐；運(yùn)輸費(fèi)用高。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。主要是采用干餾式炭化的方式，充分利用在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃性氣體，通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行分離，分離出木焦油，木醋酸等得到純正的可燃性氣體。再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器進(jìn)行充分燃燒，給高溫炭化管道加熱，這個(gè)時(shí)候，溫度一般要控制在600度左右。
宇航機(jī)械環(huán)保炭化設(shè)備不斷改革創(chuàng)新，其優(yōu)越的性價(jià)比，質(zhì)量和性能無(wú)懈可擊，滿足了廣大客戶的需求。宇航機(jī)械用獨(dú)特的炭化優(yōu)勢(shì)，完美的制碳工藝服務(wù)客戶，讓客戶滿意。
|
在線咨詢 
