無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。
一般物理法只作為濕法或火法工藝的預處理工藝隨著變壓吸附制氧技術(shù)日趨完善，變壓吸附制氧技術(shù)必將具備多種優(yōu)勢和巨大的潛力，將擁有更廣闊的應用前景
公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標，以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設備與檢測設備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級網(wǎng)絡成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應網(wǎng)絡成員。
把加工好的鉆頭樣品送到水鋼鐵焦事業(yè)部高爐生產(chǎn)人員手中。他們都說很好用，也向我們提出了一些改進建議。同時，還讓我們再配送一批鉆頭、鉆桿過來。”周濤繼續(xù)向匯報道。鉆頭、鉆桿主要用于高爐開口出鐵，對高爐生產(chǎn)工序、保證生產(chǎn)節(jié)奏起著重要作用。4月22日，水鋼博宏創(chuàng)業(yè)分公司校企共建機加工基地通過競標，承擔了為高爐加工鉆頭、鉆桿的任務。任務就是命令，保供就是責任。為了堅決完成高爐保產(chǎn)任務，不讓“保產(chǎn)列車在博宏耽誤一分鐘”，周濤帶領(lǐng)團隊于4月22日趕到貴陽等地考察，隨后又馬不停蹄地趕回加工基地，并及時組織“六盤水市工人”米樹志等人生產(chǎn)加工樣品。他特別交待米樹志：“老米，這次鉆頭、鉆桿的生產(chǎn)加工任務關(guān)系到高爐的生產(chǎn)，不僅不能耽誤，還要保質(zhì)保量，你要帶領(lǐng)們多辛苦一些，確保高完成加工任務。”“這屬于特種鉆頭，要銑，要鉆，要車。主要是它的內(nèi)孔是波形大螺紋，很少見，非常考驗加工能力，不過我們有信心干出來！”在加工基地，大家拿著鉆頭樣品，開始了技術(shù)研究和討論。“先測量參數(shù)，我們要盡快編制數(shù)控車床的加工程序，用數(shù)控車床加工，才能保證鉆頭加工的數(shù)量和。”找準了方向，他們說干就干，設計了上千條的加工指令，不斷完善后，很快便制訂出了加工方案。克服普通和車床不能很好車出波形大螺紋的難題，精通數(shù)控車床技術(shù)的米樹志帶領(lǐng)們反復試驗，重新磨制了波形。該波形非常好地適應了數(shù)控車床直線運動的特點，解決了波形大螺紋加工難題，使鉆頭加工效率了幾十倍，也了保證。鉆頭加工技術(shù)取得突破，米樹志就帶領(lǐng)王璐、段松等堅守崗位、分工協(xié)作，在一個多月的時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成了近700套鉆頭、鉆桿的加工任務。此次加工任務的完成，為高爐的快節(jié)奏、高生產(chǎn)提供了保障，再一次展示出了博宏創(chuàng)業(yè)分公司敢于挑戰(zhàn)困難的智慧與勇氣。
事實上，陜鼓是一家有著52年能源發(fā)展基因的工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)包頭華鼎銅業(yè)有限公司隨著銅產(chǎn)量的以及煉銅工藝的改進，已相繼建設了4套變壓吸附制氧裝置，總用氧規(guī)模達到25000Nm3/h以上
該公司將北京市場作為拓市重點，并抽調(diào)銷售、技術(shù)等崗位的員骨干組成建材員攻堅隊。他們依托公司先進的生產(chǎn)技術(shù)裝備和實驗室，以新品種為方向，鎖定了北京員訓練中心項目。在近2個月的時間里，員攻堅隊成員與該項目施工單位深入對接10余次。他們細致研究過客戶需求后，向客戶推薦透水磚使用方案，深得客戶認可。在產(chǎn)品研發(fā)中，他們針對客戶在尺寸偏差、顏色規(guī)格、強度等級、耐磨及防滑性能等方面的個性化需求進行專項攻關(guān)。同時，為客戶制訂了專屬的生產(chǎn)工藝，通過微調(diào)工藝參數(shù)，逐步了透水磚相較于普通地磚滲水性強、顆粒度大的特點，確定了“細化底料顆粒級配，規(guī)范底料顆粒度，實現(xiàn)配比”的生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)中，他們更是全程參與細節(jié)管控工作，確保高兌現(xiàn)對客戶的承諾。“貴公司推薦的透水磚美觀大方，耐磨性好，透水強，特別符合此次地面鋪設要求。”在員攻堅隊的努力下，該公司成功與北京員訓練中心項目施工單位簽訂鋪設面積為6000平方米的透水磚供貨合同。此后，員攻堅隊成員一直緊盯全生產(chǎn)流程，確保了自5月下旬開始，200毫米×100毫米規(guī)格的優(yōu)質(zhì)透水磚陸續(xù)運往北京海淀區(qū)員訓練中心。客戶對產(chǎn)品鋪設效果非常滿意，并表達了長期合作意愿。該廠高端氣體產(chǎn)品作業(yè)區(qū)不斷操作中的生產(chǎn)和充裝方案，加快充裝節(jié)奏，科學配合，全力以赴保證稀有氣體產(chǎn)品的供應。
??該作業(yè)區(qū)作業(yè)長牛智剛把“學史、鼓干勁”融入到實際行動中，帶領(lǐng)職工通過進口原料液總量，純凈模塊后段工序負荷和后段原料氣加工量，4月份，將氪氣月產(chǎn)量90%，氙氣月產(chǎn)量80%。氣體產(chǎn)品產(chǎn)量的大幅，氣瓶充裝量激增。完成充裝首先需要干燥每個空氣瓶。為保證提供干燥的氣瓶，作業(yè)區(qū)施行兩班倒工作制，以確保24小時不間斷地將氖氣瓶推進干燥箱，利用數(shù)次加熱，再推進分析區(qū)域進行微水分析，合格后才能進行下一個環(huán)節(jié)。一筐集裝格內(nèi)裝有6個空氣瓶，重達420公斤，從進入干燥箱到微水分析合格一共需要挪動40多次，員工工作量巨大。為加快工作節(jié)奏，牛智剛提議充分利用氦氣充裝排閑置的空檔，對備用的氖氣瓶進行抽真空預處理，縮短了氖氣瓶抽真空的時間，從而留有更多的時間用來充裝氖氣。通過巧思妙用，不但充裝加快，每瓶氖氣的純度、壓力都能夠嚴格保證符合客戶的需求。“量價齊升”致使工作量陡增，但該廠始終“河鋼邯鋼氣體，品質(zhì)”的良好形象，每個“河鋼邯鋼氣體人”立足崗位、勇于擔當，搶抓市場利好時段，為非鋼產(chǎn)業(yè)的增產(chǎn)增效貢獻著力量。
作為攀枝花鋼城集團的全資子公司，環(huán)業(yè)冶金渣有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業(yè)化公司，每年為攀鋼處理高爐渣超過400萬噸。西渣場于1970年與攀鋼高爐同步投用，2004年渣場已經(jīng)被基本填滿。隨后，基于尾渣綜合再利用的目的，攀枝花鋼有限公司在該渣場采取高爐渣熱潑渣處理工藝，再利用高爐渣經(jīng)處理后形成的建筑砂石，曾經(jīng)的“死”渣場“活”了起來，既實現(xiàn)了尾渣的綜合再利用，也不再需要繼續(xù)擴大渣場容量。“當時為考慮節(jié)約用地及生產(chǎn)成本，雖然整體生產(chǎn)線簡潔，但總體布置略顯，環(huán)保工作也沒有做到位。”王彬表示，“為此，鋼城集團對西渣場渣處理線再次進行了環(huán)保升級改造，致力于打造綠色工廠，同時還進一步了為攀鋼保產(chǎn)的能力。”如今，嶄新的廠房與舊的生產(chǎn)線形成了鮮明的對比，新生產(chǎn)線實現(xiàn)了全程封閉生產(chǎn)，依靠PLC自動控制、自動發(fā)貨基本實現(xiàn)了全生產(chǎn)流程自動化，操作人員在中控室就可完成所有設備的操作與監(jiān)控。“通過采用國內(nèi)技術(shù)裝備水平的‘顎式破碎機+單缸液壓圓錐破碎機+制砂機+新型環(huán)保振動篩’加工工藝，我們打造了一條自動化程度高的環(huán)保型渣處理綠色生產(chǎn)線。”王彬說，“建成后可處理攀鋼新爐冶金渣（熱潑渣）350萬噸/年，年產(chǎn)各類建筑行業(yè)用砂、石骨料350萬噸，實現(xiàn)固廢資源100%綜合再利用。”目前，新生產(chǎn)線正進行帶負荷試車并進行完善及消缺，第二條新生產(chǎn)線預計于8月份投入生產(chǎn)。2條新生產(chǎn)線順利完成升級后，舊生產(chǎn)線將被完全拆除。到那時，“重獲新生”的渣場將再一次完成高升級。
支撐鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)綠色循環(huán)高發(fā)展近幾年，隨著永磁電動機的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進一步，制氧規(guī)模逐年增大
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通量體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。
