無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機(jī)械性能實驗室（硬度試驗機(jī)）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標(biāo)5310-1995日標(biāo)JlS3457、德標(biāo)DIN17175-79美、意標(biāo)ASTM、AE。
目前，聯(lián)合榮大共榮獲專利60項，并參與了多項及行業(yè)的制定目前，銅陵有色、紫金礦業(yè)和云南銅業(yè)等國內(nèi)大部分有色冶煉企業(yè)均選擇變壓吸附制氧裝置作為富氧來源
公司始終堅持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標(biāo)12459、美標(biāo)ASTM403、德標(biāo)DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。
把加工好的鉆頭樣品送到水鋼鐵焦事業(yè)部高爐生產(chǎn)人員手中。他們都說很好用，也向我們提出了一些改進(jìn)建議。同時，還讓我們再配送一批鉆頭、鉆桿過來。”周濤繼續(xù)向匯報道。鉆頭、鉆桿主要用于高爐開口出鐵，對高爐生產(chǎn)工序、保證生產(chǎn)節(jié)奏起著重要作用。4月22日，水鋼博宏創(chuàng)業(yè)分公司校企共建機(jī)加工基地通過競標(biāo)，承擔(dān)了為高爐加工鉆頭、鉆桿的任務(wù)。任務(wù)就是命令，保供就是責(zé)任。為了堅決完成高爐保產(chǎn)任務(wù)，不讓“保產(chǎn)列車在博宏耽誤一分鐘”，周濤帶領(lǐng)團(tuán)隊于4月22日趕到貴陽等地考察，隨后又馬不停蹄地趕回加工基地，并及時組織“六盤水市工人”米樹志等人生產(chǎn)加工樣品。他特別交待米樹志：“老米，這次鉆頭、鉆桿的生產(chǎn)加工任務(wù)關(guān)系到高爐的生產(chǎn)，不僅不能耽誤，還要保質(zhì)保量，你要帶領(lǐng)們多辛苦一些，確保高完成加工任務(wù)。”“這屬于特種鉆頭，要銑，要鉆，要車。主要是它的內(nèi)孔是波形大螺紋，很少見，非常考驗加工能力，不過我們有信心干出來！”在加工基地，大家拿著鉆頭樣品，開始了技術(shù)研究和討論。“先測量參數(shù)，我們要盡快編制數(shù)控車床的加工程序，用數(shù)控車床加工，才能保證鉆頭加工的數(shù)量和。”找準(zhǔn)了方向，他們說干就干，設(shè)計了上千條的加工指令，不斷完善后，很快便制訂出了加工方案。克服普通和車床不能很好車出波形大螺紋的難題，精通數(shù)控車床技術(shù)的米樹志帶領(lǐng)們反復(fù)試驗，重新磨制了波形。該波形非常好地適應(yīng)了數(shù)控車床直線運(yùn)動的特點，解決了波形大螺紋加工難題，使鉆頭加工效率了幾十倍，也了保證。鉆頭加工技術(shù)取得突破，米樹志就帶領(lǐng)王璐、段松等堅守崗位、分工協(xié)作，在一個多月的時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成了近700套鉆頭、鉆桿的加工任務(wù)。此次加工任務(wù)的完成，為高爐的快節(jié)奏、高生產(chǎn)提供了保障，再一次展示出了博宏創(chuàng)業(yè)分公司敢于挑戰(zhàn)困難的智慧與勇氣。
事實上，陜鼓是一家有著52年能源發(fā)展基因的工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)僅2018年一年，國內(nèi)規(guī)模超過1000Nm3/h以上變壓吸附制氧裝置建設(shè)就超過70套
該公司將北京市場作為拓市重點，并抽調(diào)銷售、技術(shù)等崗位的員骨干組成建材員攻堅隊。他們依托公司先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)裝備和實驗室，以新品種為方向，鎖定了北京員訓(xùn)練中心項目。在近2個月的時間里，員攻堅隊成員與該項目施工單位深入對接10余次。他們細(xì)致研究過客戶需求后，向客戶推薦透水磚使用方案，深得客戶認(rèn)可。在產(chǎn)品研發(fā)中，他們針對客戶在尺寸偏差、顏色規(guī)格、強(qiáng)度等級、耐磨及防滑性能等方面的個性化需求進(jìn)行專項攻關(guān)。同時，為客戶制訂了專屬的生產(chǎn)工藝，通過微調(diào)工藝參數(shù)，逐步了透水磚相較于普通地磚滲水性強(qiáng)、顆粒度大的特點，確定了“細(xì)化底料顆粒級配，規(guī)范底料顆粒度，實現(xiàn)配比”的生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)中，他們更是全程參與細(xì)節(jié)管控工作，確保高兌現(xiàn)對客戶的承諾。“貴公司推薦的透水磚美觀大方，耐磨性好，透水強(qiáng)，特別符合此次地面鋪設(shè)要求。”在員攻堅隊的努力下，該公司成功與北京員訓(xùn)練中心項目施工單位簽訂鋪設(shè)面積為6000平方米的透水磚供貨合同。此后，員攻堅隊成員一直緊盯全生產(chǎn)流程，確保了自5月下旬開始，200毫米×100毫米規(guī)格的優(yōu)質(zhì)透水磚陸續(xù)運(yùn)往北京海淀區(qū)員訓(xùn)練中心。客戶對產(chǎn)品鋪設(shè)效果非常滿意，并表達(dá)了長期合作意愿。該廠高端氣體產(chǎn)品作業(yè)區(qū)不斷操作中的生產(chǎn)和充裝方案，加快充裝節(jié)奏，科學(xué)配合，全力以赴保證稀有氣體產(chǎn)品的供應(yīng)。
??該作業(yè)區(qū)作業(yè)長牛智剛把“學(xué)史、鼓干勁”融入到實際行動中，帶領(lǐng)職工通過進(jìn)口原料液總量，純凈模塊后段工序負(fù)荷和后段原料氣加工量，4月份，將氪氣月產(chǎn)量90%，氙氣月產(chǎn)量80%。氣體產(chǎn)品產(chǎn)量的大幅，氣瓶充裝量激增。完成充裝首先需要干燥每個空氣瓶。為保證提供干燥的氣瓶，作業(yè)區(qū)施行兩班倒工作制，以確保24小時不間斷地將氖氣瓶推進(jìn)干燥箱，利用數(shù)次加熱，再推進(jìn)分析區(qū)域進(jìn)行微水分析，合格后才能進(jìn)行下一個環(huán)節(jié)。一筐集裝格內(nèi)裝有6個空氣瓶，重達(dá)420公斤，從進(jìn)入干燥箱到微水分析合格一共需要挪動40多次，員工工作量巨大。為加快工作節(jié)奏，牛智剛提議充分利用氦氣充裝排閑置的空檔，對備用的氖氣瓶進(jìn)行抽真空預(yù)處理，縮短了氖氣瓶抽真空的時間，從而留有更多的時間用來充裝氖氣。通過巧思妙用，不但充裝加快，每瓶氖氣的純度、壓力都能夠嚴(yán)格保證符合客戶的需求。“量價齊升”致使工作量陡增，但該廠始終“河鋼邯鋼氣體，品質(zhì)”的良好形象，每個“河鋼邯鋼氣體人”立足崗位、勇于擔(dān)當(dāng)，搶抓市場利好時段，為非鋼產(chǎn)業(yè)的增產(chǎn)增效貢獻(xiàn)著力量。
作為攀枝花鋼城集團(tuán)的全資子公司，環(huán)業(yè)冶金渣有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業(yè)化公司，每年為攀鋼處理高爐渣超過400萬噸。西渣場于1970年與攀鋼高爐同步投用，2004年渣場已經(jīng)被基本填滿。隨后，基于尾渣綜合再利用的目的，攀枝花鋼有限公司在該渣場采取高爐渣熱潑渣處理工藝，再利用高爐渣經(jīng)處理后形成的建筑砂石，曾經(jīng)的“死”渣場“活”了起來，既實現(xiàn)了尾渣的綜合再利用，也不再需要繼續(xù)擴(kuò)大渣場容量。“當(dāng)時為考慮節(jié)約用地及生產(chǎn)成本，雖然整體生產(chǎn)線簡潔，但總體布置略顯，環(huán)保工作也沒有做到位。”王彬表示，“為此，鋼城集團(tuán)對西渣場渣處理線再次進(jìn)行了環(huán)保升級改造，致力于打造綠色工廠，同時還進(jìn)一步了為攀鋼保產(chǎn)的能力。”如今，嶄新的廠房與舊的生產(chǎn)線形成了鮮明的對比，新生產(chǎn)線實現(xiàn)了全程封閉生產(chǎn)，依靠PLC自動控制、自動發(fā)貨基本實現(xiàn)了全生產(chǎn)流程自動化，操作人員在中控室就可完成所有設(shè)備的操作與監(jiān)控。“通過采用國內(nèi)技術(shù)裝備水平的‘顎式破碎機(jī)+單缸液壓圓錐破碎機(jī)+制砂機(jī)+新型環(huán)保振動篩’加工工藝，我們打造了一條自動化程度高的環(huán)保型渣處理綠色生產(chǎn)線。”王彬說，“建成后可處理攀鋼新爐冶金渣（熱潑渣）350萬噸/年，年產(chǎn)各類建筑行業(yè)用砂、石骨料350萬噸，實現(xiàn)固廢資源100%綜合再利用。”目前，新生產(chǎn)線正進(jìn)行帶負(fù)荷試車并進(jìn)行完善及消缺，第二條新生產(chǎn)線預(yù)計于8月份投入生產(chǎn)。2條新生產(chǎn)線順利完成升級后，舊生產(chǎn)線將被完全拆除。到那時，“重獲新生”的渣場將再一次完成高升級。
自主研制的軸流壓縮機(jī)獲制造業(yè)“單項產(chǎn)品”，產(chǎn)量達(dá)2000余臺套，居全球目前，許多鋼鐵企業(yè)高爐采用變壓吸附制氧技術(shù)供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機(jī)、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機(jī)、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設(shè)備。先進(jìn)的檢驗檢測設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通量體系ISO9001認(rèn)證、體系ISO14000認(rèn)證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認(rèn)證；取得特種設(shè)備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設(shè)備材料認(rèn)證、PED 97/23/EC歐盟承壓設(shè)備材料認(rèn)證、RTN和OST認(rèn)證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認(rèn)可。
