我公司擁有廠區(qū)面積近2萬m2，固定資產近壹仟多萬元，各種冶金、鑄造、精加工設備100余臺套，技術力量雄厚，工程技術人員占職工人數(shù)的18%。生產工藝設備先進，日產鋼水能力20T，生產的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機械行業(yè)，經數(shù)百家用戶的長期使用，性能好、效益佳、運行安全可靠，贏得了用戶廣泛好評，享有較高的聲譽。
??近年來特大型企業(yè)寶山鋼鐵集團有限公司、集團有限公司、首都鋼鐵有限責任公司、唐山鋼鐵集團責任公司、宣化鋼鐵集團有限公司、揚州冶金機械有限公司、攀枝花鋼鐵集團有限責任公司、衡陽華菱鋼管有限公司、天津無縫鋼管有限公司是我公司的長期客戶。
有化驗、調配幾十種元素的能力，部分材質有：
①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L
②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等
③耐腐蝕鋼：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312
④鑄 鐵：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2
⑤高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、等。
二、大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業(yè)常年使用外，還數(shù)次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
創(chuàng)新型礦熱爐用電極吊掛一鍵起爐，使用傳感器實現(xiàn)電極拉力的實時感應，通過拉力變化閾值的設定，實現(xiàn)遠程一鍵起爐相比深冷制氧，變壓吸附制氧技術開停車更加方便，大幅度了裝置開停車產生的操作費用
三、小口徑不銹鋼管
生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。
二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
產 品 材 質：
耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等
熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等
低溫合金鋼材質：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等
中溫合金鋼材質：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等
高溫合金鋼材質：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。
隨著工程機械用鋼輕量化發(fā)展步伐的加快，10mm以下熱軋薄規(guī)格耐磨鋼板的需求量迅速，預計年需求量在30萬噸以上。為使產品盡快進入該領域，股份借力“雙鞍融合”契機，與遼寧衡業(yè)高科新材股份有限公司開展合作，打通了工程機械耐磨鋼“熱卷-熱處理-橫切”鋼板生產工藝路線，具備了批量供貨工程機械耐磨鋼橫切板1000Mpa及以上系列產品能力。薄規(guī)格耐磨鋼產品具有經濟效益較高、綜合性能良好的優(yōu)點，同時也存在著工藝流程較長、工藝相對復雜等生產難點。在股份市場中心、制造部、熱軋帶鋼廠和集團鋼鐵研究院產銷研各專業(yè)人員的共同努力下，經過多次實驗，于今年1月份在1780線一次性成功生產出510噸厚度為3-7mm薄規(guī)格NM450耐磨鋼產品，熱處理后的產品板形、表面及力學性能等指標均達到國內同行業(yè)先進水平，后續(xù)千余噸產品合同也已完成簽訂。 據(jù)了解，高性能的容器板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，有著廣泛的市場前景，但其對有較高要求，鋼板需NB/T47013.3-2015探傷Ⅱ級以上要求。2020年，該公司該品種一直存在探傷合格率不的問題，成為困擾該公司的一項技術難題。該公司積極搜集了工藝數(shù)據(jù)進行對比研究，并開展具有針對性的工藝試驗，不斷相關工藝；加強對轉爐連鑄工藝操作的管控，對出鋼脫氧合金化工藝進行；加強LF爐精煉操作，強化精煉白渣及深脫硫后對鈣的處理操作，鋼水潔凈度；建立以連鑄為核心的生產，確保恒拉速穩(wěn)態(tài)澆鑄，充分發(fā)揮二冷動態(tài)偏析、裂紋等缺陷的作用，改進鑄坯內部；采取鑄坯集中堆垛緩冷工藝，使其充分溢氫，精軋終軋溫度指標，避免鋼板中心部位出現(xiàn)硬相組織；坯料定尺設計使鋼板快速下線堆冷進一步鋼中氫含量，鋼板內應力，擴散鋼板內部偏析，了鋼板內部。
鋼鐵冶煉加工企業(yè)加強固廢，紓解固廢綜合利用難題，固廢綜合利用效率，推動固廢資源的循環(huán)利用，既是企業(yè)與城市的共融協(xié)調，也是實現(xiàn)綠色循環(huán)高發(fā)展的必由之路裝置規(guī)格也從初的單套兩塔制氧裝置規(guī)模不足1000Nm3/h發(fā)展到了如今的6000Nm3/h，多塔并聯(lián)后規(guī)模達到30000Nm3/h以上，單位制氧電耗到0.32 kW·h/m3以下，制氧裝置的年開工率達到98%以上
?針對我國深海建設方面某項目的特殊用材需求，河鋼舞鋼與客戶深度對接，設計使用厚度為100毫米、屈服強度為420兆帕級別的調質型海洋工程用鋼API2YGr60，其中用于評價材料抗脆性斷裂性能的CTOD（裂紋位移試驗）試驗指標極為苛刻。在研制中，河鋼舞鋼組建專業(yè)的課題攻關團隊，從技術條款梳理、影響CTOD內在因素機理等展開研究，通過科學的成分設計和合理的冶煉、軋制、淬火、回火工藝設計，并創(chuàng)新生產流程，攻克了這類大厚度鋼板板厚中心沖擊功難合等行業(yè)難題，研制的高端大厚度調質型海工鋼API2YGr60理化性能檢驗優(yōu)良、焊接評定結果合格，CTOD試驗結果良好，特別是板厚中心沖擊功達到該項目要求的3倍~4倍，遠遠優(yōu)于項目需求，分別通過725所和天津大學的試驗室評價、現(xiàn)場適應性評價，完全項目設計要求，為推動我國海工項目用鋼國產化做出了貢獻。朝凌高鐵是東北地區(qū)高速鐵路網的重要組成部分，線路全長105.6千米，建成后將進一步延伸東北地區(qū)快速客運通道，對促進沿線地區(qū)經濟社會發(fā)展、振興東北老工業(yè)基地具有重要意義。河鋼邯鋼重軌技術服務團隊與該客戶加強對接，通過前期深入開展技術交流、產品推介等，成功拿到了該訂單。
??在生產保供中，河鋼邯鋼組織骨干技術人員成立了高速重軌合同交付保障團隊，制訂生產組織、工藝控制和產品發(fā)運方案，嚴格按照高速重軌對高尺寸精度、高平直度、高表面等苛刻要求，從軋制溫度控制、導衛(wèi)裝配、矯直工藝參數(shù)等方面進行，通過按“支”、按“米”跟蹤，確保了產品高下線。同時，河鋼邯鋼努力深化與鐵路總公司的對接交流，推進各產品認證，加快實現(xiàn)重軌鋼種規(guī)格全覆蓋。通過自主研發(fā)和技術進步，該公司先后攻克了一大批生產技術難題，了70多項核心技術，40多項專利。特別是通過歷時3年的產品設計及工藝，該公司相繼完成了60N、75N、60E1等10余個規(guī)格鋼軌產品的并實現(xiàn)量產，產品可160公里、250公里、350公里等時速要求。河鋼邯鋼百米重軌沈陽軌基地.
河鋼舞鋼為國內某客戶研發(fā)的別耐候橋梁鋼順利交付。這是河鋼舞鋼實現(xiàn)批量供貨的別——420強度級別耐候橋梁鋼板，標志著該公司在新型橋梁鋼板的研發(fā)領域邁出了新的步伐。耐候橋梁鋼在保持優(yōu)質橋梁鋼的強韌性、強塑延、易成型、易焊割、耐磨蝕等特性的同時，其耐候性為普碳鋼的2倍～8倍，可以減薄使用、使用或簡化涂裝使用，因此具有重要的經濟價值。河鋼舞鋼以高端客戶需求和產業(yè)鏈高發(fā)展趨勢為導向，不斷推動產品升級。針對高端客戶使用需求，該公司為其量身定制別耐候橋梁鋼Q420qENH，其耐候性系數(shù)比高出0.5，同時在特殊下屈服強度可以達到420兆帕。在生產中，該公司成立攻關團隊，在與客戶深度對接的同時，設計生產保供方案，通過控制冶煉，確保鋼板內部；創(chuàng)新軋制工藝及熱處理工藝，確保鋼板各項性能客戶要求，終提前5天交貨。
? 熱鍍鋁鋅板具有高耐蝕性、耐高溫性和高表面裝飾性、防電磁、使用安全環(huán)保等特點，廣泛應用于電控柜、電磁等電器件制造領域。近年來，攀鋼在電控柜用熱鍍鋁鋅板研發(fā)方面攻關，不斷產品品質。鋅花尺寸控制一直是熱鍍鋁鋅板表面控制環(huán)節(jié)的難點。為此，攀鋼先后開展了熱鍍鋁鋅板鋅花形成機理、鋅花尺寸評價等研究，形成了特色的鋅花尺寸控制技術，可用戶的個性化需求。針對用戶提出的可涂裝或直接裸用及環(huán)保性要求，攀鋼開展了熱鍍鋁鋅板表面處理技術研究，出普通環(huán)保涂層、可涂裝涂層技術，了用戶要求。針對該產品在運輸中易出現(xiàn)黑的情況，攀鋼開展了黑缺陷成因分析，了黑形成機理，形成了具有自主知識產權的控制技術，保證產品在使用時具有良好的表面。目前，攀鋼電控柜用熱鍍鋁鋅板已實現(xiàn)全規(guī)格、全品種覆蓋，已先后向施耐德電氣公司、ABB公司、萬控集團等國內外知名企業(yè)批量供貨。
創(chuàng)新型生產大結晶電熔鎂砂礦熱爐爐筒，覆蓋有一層菱鎂水泥涂層，涂層通過爐筒焊接的金屬錨固件進行固定，菱鎂水泥涂層為輕燒氧化鎂粉和水或鹵水（氯化鎂）溶涂配制的泥膏，采用涂抹、搗打或噴涂施工固定四是設備簡單、維修方便變壓吸附制氧技術采用的設備如鼓風機、真空泵和程控閥門等全部可實現(xiàn)國產化，備品備件更換容易，可成本、工期容易控制；設備維修簡單、售后服務方便，相比深冷制氧所用的大型離心壓縮機的，變壓吸附制氧用戶不需要投入大量資金和聘用專業(yè)工人
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業(yè)常年使用外，還數(shù)次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
三、小口徑不銹鋼管
生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
四、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
五、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、灰鑄鐵
各種規(guī)格RTCr0.8耐酸鑄鐵管、出酸管、旋流器、變徑管、收縮管、進液管、分酸管、過濾器、管式分酸器、槽式分酸器、管槽式分酸器、分酸鉤、取樣缸、高位槽、沉降槽槽耙、彎頭、三通、四通、七通、沸騰爐風帽、文氏管噴頭、耐熱鑄鐵篦子板、立柱、托梁、鉛間冷器 、灰鑄鐵。
