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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及

1.1我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。1、不銹鋼管件在加工中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。3、去除不銹鋼由于加工產(chǎn)生的磁性，奧氏體組織。2、恢復不銹鋼管件生產(chǎn)的應力和晶間變化，不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。　　例如，載重量噸“渤海友誼”號浮式生產(chǎn)儲油裝置(FPSO，十大名船之一)的特殊軟剛臂(YOKE)系泊中的YOKE與支撐支架、火炬塔架、直升機平臺支架等有221個管節(jié)點，要AISC、AWS的要求。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組的更新改造。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(tài)，可大幅度不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶中采用（）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，外觀的美譽度。

1.2.5經(jīng)濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟性

2.1概述? ? ??2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的而。因此，不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右，使碳達到飽和狀態(tài)，耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達到固溶效果。　　僅一艘30萬噸級的超大型油船管材用量可達數(shù)十公里，僅鋼管用量(包括)就有1500噸左右，當然相對于4萬噸的船體結(jié)構(gòu)用量還是有限的。另外，考慮到同一種船舶，要建造多艘，還有許多其他船舶，這樣累計用量也就不少。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數(shù)高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的性和經(jīng)濟性下降，了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數(shù)較低，在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫應進行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設備的性和經(jīng)濟性，了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多，擔心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產(chǎn)品性能及市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按低，美標和日標在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以的應用于含Cl－等鹵素離子。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設備，其運行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點： 　　由于此鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu)，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形達到強度的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0cr18ni9不銹鋼板鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。4 ：合金結(jié)構(gòu)鋼管鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。5 ：321不銹鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，1cr5mo合金管。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟性

2.1概述310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米, 310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下作業(yè)，具有良好的耐高溫性。國內(nèi)牌號：0Cr25Ni20，美國牌號：310S，又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。主要用途： 　　①公稱尺寸和實際尺寸A、公稱尺寸：是中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望的尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。B、實際尺寸：是生產(chǎn)中所的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數(shù)高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的性和經(jīng)濟性下降，了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設備的性和經(jīng)濟性，了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多，擔心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設備專用不銹鋼管：

采用先進的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進行精良加工制作。

產(chǎn)品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、光、強化傳熱。

性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強。

經(jīng)濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，組織以工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM進行加工制作，以IS09001體系進行，對產(chǎn)品嚴加控制，確保、服務，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進取的技術(shù)研發(fā)隊伍，不斷新產(chǎn)品和新品種以適應客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護氣體是純，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的中，需要對外表的焊道進行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、 不銹鋼焊管的工藝叫式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再成相應的方管和矩形管，后用模具和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能用地面積。